[发明专利]用于电渣重熔含B的转子钢锭的中高氟渣系及使用方法有效
| 申请号: | 202011597612.5 | 申请日: | 2020-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN112725631B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
| 发明(设计)人: | 林腾昌;赵吉庆;杨勇;李龙飞;何西扣;姚同路;崔怀周;梁强;刘正东;杨刚 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
| 主分类号: | C22B9/18 | 分类号: | C22B9/18;B22D23/10 |
| 代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 吴利芳 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 电渣重熔含 转子 钢锭 中高 氟渣系 使用方法 | ||
1.一种用于电渣重熔含B的转子钢锭的中高氟渣系,其特征在于,所述中高氟渣系中各个组分的质量百分含量为:CaF2:40.26%~46.79%,Al2O3:23.07%~33.99%,CaO:22.25%~24.83%,MgO:3%~5%,B2O3:0.5%~1.5%,其余为杂质;杂质中SiO2<0.5%;
CaO/(SiO2+0.5*Al2O3)的范围为1.3~2.2;
(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)的范围为0.74~1.29;
控制MgO/Al2O3的范围在0.08~0.22;
所述中高氟渣系的基本物性特征为:熔点1320~1350℃,1600~1800℃时,密度范围2.60~2.68g/cm3,黏度0.007~0.015Pa·s,电导率范围1.97~3.03S/cm;
所述渣系用于电渣稳态熔炼时,渣皮厚度在1.6mm以下。
2.一种中高氟渣系的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1所述的中高氟渣系,包括:
步骤1:对工业纯的CaF2进行高温烘烤后备用;
步骤2:采用工业纯的CaF2、CaO、Al2O3、MgO、B2O3按目标渣系成分的质量百分比进行配制渣系,并烘干备用;
步骤3:对配制好的渣系熔点进行加热熔化,得到熔融渣产品;
步骤4:对生产的熔融渣产品进行淋水处理,冷却得到中高氟渣系,破碎备用。
3.根据权利要求2所述的中高氟渣系的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,高温烘烤的温度为801~850℃,烘烤时间为2~3小时。
4.根据权利要求2所述的中高氟渣系的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,熔化后配入步骤1中制备的烘烤过的CaF2微调成分,以得到最终生产出的熔融渣产品符合目标渣系。
5.根据权利要求2所述的中高氟渣系的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,将配好后的组分在501~550℃下进行烘干2~3小时。
6.根据权利要求2所述的中高氟渣系的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,加热熔化的温度大于渣系的熔点温度,且加热熔化的温度与渣系的熔点温度之差在50℃以上。
7.一种中高氟渣系的使用方法,其特征在于,所述中高氟渣系为权利要求1所述的中高氟渣系或权利要求2-6任一项制备得到的中高氟渣系,包括:
步骤1:将块状预熔渣在401℃~450℃温度条件下烘烤2~4小时,备用;
步骤2:将渣料装入电渣炉中,电渣炉降下金属电极棒,通电熔炼,直至电极棒熔化完成。
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