[发明专利]一种多色注塑模具弹针自动回位方法及自动回位结构

权利要求书

1.一种多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、产品前一色注塑成型：前一色注塑模具，在前一色注塑模具的模腔内预留产品定位模腔和多个导流凸台模腔，产品前一色注塑成型后背面或者正面会带有多个导流凸台，导流凸台用于产品后一色注塑时的抵顶、导流塑胶流体；

(2)、产品后一色注塑成型；后一色注塑模具，包括上模和下模，上模内设置有多个用于按压产品、并能在产品注塑时通过注塑压力推压回位的弹针结构，将前一色注塑成型的产品通过机械手搬运至后一色注塑模具内，扣合上模和下模、弹针结构抵顶在导流凸台上、使产品紧靠下模的模腔；

(3)、弹针结构的回位：通过注塑设备注入液体塑胶至后一色注塑模具的模腔内，塑胶流体在塑胶注射的压力下能够逐渐抵顶挤压弹针结构上升回位；

(4)、当产品后一色注塑完成后，弹针结构完全脱离导流凸台，导流凸台由后一色塑料完全包裹，冷却定型后取出。

2.根据权利要求1所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，所述导流凸台呈上小下大的平底锥形，所述导流凸台的锥度为45度～70度。

3.根据权利要求2所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，所述导流凸台的锥度最佳为60度。

4.根据权利要求1所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，所述弹针结构包括顶针，所述顶针上设有弹簧抵顶块，所述顶针上端穿设有弹簧、并抵顶在所述弹簧抵顶块上；产品注塑时产生的推力大于所述弹簧的弹力。

5.根据权利要求4所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，所述上模内设有用于安装所述弹针结构的安装孔，所述顶针在外力挤压下能够在所述安装孔内伸缩。

6.根据权利要求4所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，所述产品前一色注塑的颜色和所述产品后一色注塑的颜色可以是以下任意一种或多种颜色：肉色、白色、橙色、黑色、黄色、红色、蓝色、紫色或青色。

7.根据权利要求4所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，产品注塑时产生的推力大于所述弹簧的弹力。

8.根据权利要求4所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，所述上模和所述下模的对应面均设有产品注塑模腔，产品放入在所述产品注塑模腔内定位头部尾部，所述弹针结构压紧产品、使其能紧贴住下模的模腔。

9.根据权利要求4所述的多色注塑模具弹针自动回位方法，其特征在于，所述产品注塑模腔内注射的流体能够沿着所述导流凸台的锥面向上推压所述顶针向上移动。

10.一种多色注塑模具弹针自动回位结构，其特征在于，包括上模和下模，所述上模内设置有多个用于按压产品、并能在产品注塑时通过注塑压力推压回位的弹针结构，所述上模和所述下模扣合时、所述弹针结构抵顶在产品的导流凸台上；所述导流凸台呈上小下大的平底锥形，所述导流凸台的锥度为45度～70度；所述弹针结构包括顶针，所述顶针上设有弹簧抵顶块，所述顶针上端穿设有弹簧、并抵顶在所述弹簧抵顶块上；

所述上模内设有用于安装所述弹针结构的安装孔，所述顶针在外力挤压下能够在所述安装孔内伸缩；产品注塑时产生的推力大于所述弹簧的弹力；所述上模和所述下模的对应面均设有产品注塑模腔，产品放入在所述产品注塑模腔内定位头部尾部，所述弹针结构压紧产品、使其能紧贴住下模的模腔；所述产品注塑模腔内注射的流体能够沿着所述导流凸台的锥面向上推压所述顶针向上移动。