[发明专利]一种内螺纹塑料件加工模具

说明书

本发明提供了一种内螺纹塑料件加工模具，包括前模和后模；所述后模包括模芯组件和驱动装置；所述模芯组件包括一产品模芯以及由所述驱动装置驱动可转动的一螺纹模芯，所述螺纹模芯设置有外螺纹，所述螺纹模芯套接在所述产品模芯内，所述螺纹模芯与所述产品模芯之间形成一注塑模腔；所述螺纹模芯内部中空且容纳有一冷却轴芯，所述螺纹模芯可相对所述冷却轴芯转动，所述冷却轴芯内部中空形成一容纳腔，所述容纳腔连通有一冷媒管，所述容纳腔与所述冷媒管内充满循环流动的冷却媒体，所述冷却轴芯与所述冷媒管之间通过一密封结构密封连接，解决了长杆内螺纹塑料件脱模时容易变形的技术问题。

技术领域

本发明涉及塑料件加工技术领域，尤其涉及一种内螺纹塑料件加工模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，塑料模具是一种生产塑料制品的工具它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后前后模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

塑胶的注塑加工成型工艺过程主要包括填充、保压、冷却、脱模四个阶段，这四个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这四个阶段是一个完整的连续过程，脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷却成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形，例如加工螺纹较长的内螺纹工件脱模时，螺纹就容易发生变形的，导致产品变形损坏。因此，设置一款能够防止内螺纹工件脱模时变形的模具显得尤为重要。

发明内容

本发明目的在于提供一种内螺纹塑料件加工模具，解决现有技术中的长杆的内螺纹塑料件脱模时容易变形的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种内螺纹塑料件加工模具，包括前模和后模；所述后模包括模芯组件和驱动装置；所述模芯组件包括一产品模芯以及由所述驱动装置驱动可转动的一螺纹模芯，所述螺纹模芯设置有外螺纹，所述螺纹模芯套接在所述产品模芯内，所述螺纹模芯与所述产品模芯之间形成一注塑模腔；所述螺纹模芯内部中空且容纳有一冷却轴芯，所述螺纹模芯可相对所述冷却轴芯转动，所述冷却轴芯内部中空形成一容纳腔，所述容纳腔连通有一冷媒管，所述容纳腔与所述冷媒管内充满循环流动的冷却媒体，所述冷却轴芯与所述冷媒管之间通过一密封结构密封连接。

优选地，所述冷却轴芯为铍铜轴芯。

优选地，所述驱动装置包括马达、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮；当所述马达转动时，驱动所述主动齿轮转动；所述第一从动齿轮分别与所述主动齿轮和第二从动齿轮啮合；所述第二从动齿轮带动所述螺纹模芯同轴转动。

优选地，所述模芯组件至少包括两组，所述驱动装置包括至少两个驱动件分别与每一组模芯组件的螺纹模芯连接，用以驱动所述螺纹模芯转动。

优选地，所述螺纹模芯包裹有一缓冲件，所述缓冲件位于所述从动齿轮和所述螺纹模芯之间的缝隙处。

优选地，所述密封结构包括密封凹槽和设置于所述密封凹槽上的密封件，所述密封凹槽的槽腔为圆环状，所述密封件与所述密封凹槽相适配，所述密封件从所述密封凹槽内凸出以密封所述冷却轴芯。

优选地，所述密封件为橡胶圈。

优选地，所述产品模芯的腔壁内均匀镶嵌有工件冷却通道，所述工件冷却通道连接有循环冷却水。

优选地，所述产品模芯的内腔底部凸起有若干凸起，且所述产品模芯的内腔底部呈类圆饼状，所述产品模芯的内腔容纳所述螺纹模芯的部分呈柱状。