[发明专利]一种鱼油连续脱色工艺

权利要求书

1.一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于依次包括以下步骤：

S1、往脱色塔预备桶（1）内添加已脱皂鱼油，并加入脱色白土；

S2、将所述脱色塔预备桶（1）内的待脱色鱼油混合物加入脱色塔主体（2），全部下落加入后再次关闭所述脱色塔预备桶（1）；

S3、启动所述脱色塔主体（2）的搅拌电机（3）和抽真空泵（4），同时往所述脱色塔预备桶（1）内添加下一批次的已脱皂鱼油，并重新加入脱色白土；

S4、所述脱色塔主体（2）内正在脱色的鱼油在搅拌混合后静置；

S5，将所述脱色塔主体（2）内的已脱色鱼油混合物泵入过滤机，全部泵出后加入下批次的待脱色鱼油，上批次已脱色鱼油过滤除去带色素废白土，得到该最终已脱色鱼油产品；

S6、重复上述S1-S5，直至最后批次的已脱皂油加入所述脱色塔预备桶（1），并完成上述S1-S5，完成整个鱼油连续脱色工艺。

2.根据权利要求1所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：所述脱色塔主体（2）将待脱色鱼油温度加热至105-110℃，所述抽真空泵（4）将所述脱色塔主体（2）内的真空度调整为0.09Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：所述脱色塔主体（2）内的鱼油搅拌转速为10-30r/min，搅拌混合后静置时间为1-3h。

4.根据权利要求1所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：连续型脱色塔设备的结构包括所述脱色塔主体（2），设置在所述脱色塔主体（2）上表面上的侧边立柱（5），设置在所述侧边立柱（5）上的所述脱色塔预备桶（1），设置在所述脱色塔主体（2）上表面上的搅拌电机（3），设置在所述脱色塔预备桶（1）和所述脱色塔主体（2）之间的下料管（6），设置在所述下料管（6）上的三通阀（7），设置在所述脱色塔主体（2）上表面上且连接所述三通阀（7）并用于对所述脱色塔主体（2）进行抽真空操作的抽真空泵（4），设置在所述侧边立柱（5）上并用于环向限位固定所述搅拌电机（3）的固定架单元（8），以及设置在所述侧边立柱（5）和所述固定架单元（8）之间并用于下压固定所述抽真空泵（4）的压紧板单元（9）。

5.根据权利要求4所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：所述侧边立柱（5）的数量为四个，在所述脱色塔主体（2）上表面上按圆周排列方式均匀间隔设置，所述脱色塔预备桶（1）上设有已脱皂鱼油进料管（10）以及白土添加管（11）。

6.根据权利要求4所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：所述固定架单元（8）包括套在所述搅拌电机（3）上的横向固定环（801），设置在所述横向固定环（801）内侧并用于压紧所述搅拌电机（3）的弹性环（802），以及设置在所述横向固定环（801）外环面与所述侧边立柱（5）之间的横向固定柱（803）。

7.根据权利要求6所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：三个所述横向固定柱（803）与一个所述压紧板单元（9），分别设置在四个所述侧边立柱（5）上。

8.根据权利要求6所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：所述压紧板单元（9）包括对称地设置在所述侧边立柱（5）上的两个固定板（901），设置在两个所述固定板（901）上的固定轴（902），以及一端开孔后套在所述固定轴（902）上、另一端连接所述横向固定环（801）外环面并用于向下压住固定所述抽真空泵（4）的竖向压紧板（903）。

9.根据权利要求8所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：所述压紧板单元（9）还包括设置在所述横向固定环（801）外环面上且竖向截面形状为正方形的环体块（904），设置在所述环体块（904）上的四条倒角边（905），设置在所述倒角边（905）上的螺纹段，设置在所述环体块（904）上表面上并用于卡合安装旋转落下的所述竖向压紧板（903）的块体开槽（906），以及螺接设置在四个所述螺纹段上并用于向外夹紧固定所述竖向压紧板（903）的紧固螺母（907）。

10.根据权利要求9所述的一种鱼油连续脱色工艺，其特征在于：所述压紧板单元（9）还包括设置在所述竖向压紧板（903）下表面上的压紧用开槽（908），以及设置在所述压紧用开槽（908）内并用于向下弹力压紧所述抽真空泵（4）的弹性压紧片（909）。