[发明专利]泵体组件和流体机械

说明书

本发明提供了一种泵体组件和流体机械。泵体组件包括气缸，气缸可转动地设置；法兰结构，法兰结构位于气缸的一侧并具有伸入气缸的定位凸台，定位凸台上设置有壁空凹部。本发明的泵体组件以解决现有技术中法兰结构阻碍油液流通路径的问题。

技术领域

本发明涉及转缸压缩机相关技术领域，具体而言，涉及一种泵体组件和流体机械。

背景技术

以转缸压缩机为例，转缸压缩机是一种新型容积式压缩机。在转缸压缩机运行过程中，压缩机的泵体组件气缸和转轴绕各自的中心旋转，活塞相对于气缸和转轴同时往复运动。转轴穿过活塞的内孔，且转轴将活塞的内孔分成两个空腔，活塞相对于转轴的往复运动实现了空腔周期性的变大、缩小，空腔内的油液在挤压作用下不断在两个空腔之间来回流动。

目前，转缸压缩机压油时的流通路径是活塞上下的两个空间，而泵体中的法兰结构在伸入气缸部位后，几乎填满了流通路径的下半部分路径，严重阻碍油液在流通路径内流动，使得流通路径只有原来的一半体积，因此导致冷冻油无法顺利转移，导致转轴的阻力增大，压缩机功耗增加。

由上可知，目前转缸压缩机在使用过程中存在法兰结构阻碍油液流通路径的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种泵体组件和流体机械，以解决现有技术中法兰结构阻碍油液流通路径的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种泵体组件包括气缸，气缸可转动地设置；法兰结构，法兰结构位于气缸的一侧并具有伸入气缸的定位凸台，定位凸台上设置有避空凹部。

进一步地，定位凸台与法兰结构的中心同心设置。

进一步地，法兰结构还具有贯穿定位凸台的法兰孔，法兰孔与法兰结构的中心偏心设置，泵体组件还包括转轴，转轴穿过气缸和法兰孔。

进一步地，定位凸台呈阶梯状包括第一段和第二段，第一段相对于第二段远离气缸的中心，第二段在第一段上的正投影与第一段的外周缘完全不重合或不完全重合，以使第二段的外周缘与第一段之间的台阶面处形成避空凹部。

进一步地，避空凹部呈月牙形凹部或环形凹部。

进一步地，当避空凹部为环形凹部时，环形凹部的内环面与环形凹部的外环面同心设置或偏心设置。

进一步地，法兰结构还具有贯穿定位凸台的法兰孔，法兰孔与法兰结构的中心偏心设置，法兰孔与第二段同心设置。

进一步地，第一段和/或第二段均为圆形凸台，第一段的外周面与气缸的内壁面相适配，第二段朝向气缸的中心一侧的表面作为支撑面，以支撑泵体组件的转轴。

进一步地，避空凹部的深度h为法兰结构的高度H的5％-60％。

进一步地，避空凹部的深度h为法兰结构的高度H的15％-35％。

进一步地，第一段为圆形凸台，避空凹部的深度h为第一段的直径的4％-25％。

进一步地，第二段的壁厚d为第一段的最大壁厚D的10％-80％。

进一步地，第二段的壁厚d为第一段的最大壁厚D的20％-40％。

进一步地，第一段还具有朝向气缸的中心伸出的支撑筋，支撑筋的高度不高于第二段，支撑筋与第二段之间形成避空凹部。

进一步地，支撑筋的至少一侧表面与第一段的外周缘平齐。

进一步地，第二段与支撑筋间隔设置；或者支撑筋的至少一部分与第二段连接。

进一步地，法兰结构包括下法兰，泵体组件还包括转轴，转轴具有长轴段和短轴段，长轴段的直径大于短轴段的直径，以在长轴段与短轴段的交界面处形成转轴支撑面，转轴支撑面支撑在定位凸台处，短轴段穿设在下法兰中。