[发明专利]一种游戏手柄注塑加工用注塑架

说明书

本发明公开了一种游戏手柄注塑加工用注塑架，包括壳体，所述壳体顶部设有两组用于安装上模具的丝杆组件，所述丝杆组件包括有第一丝杆和第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块上还安装固定有连杆，所述上模具通过固定杆与连杆固定连接，所述壳体顶部安装有用于驱动第一丝杆旋转的驱动组件，所述上模具顶部安装有用于注入注塑物料的注塑孔，所述壳体底部还安装有两组用于支撑下模具的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上还安装有用于微调下模具向上抵紧高度的调节组件，所述下模具的四周均安装有用于收集溢出物料的回收槽，所述壳体的内壁上安装有四个用于加速模具冷却的出风口。本发明采用简单合理的结构设计，造型新颖，操作简单。

技术领域

本发明涉及模具制造相关技术领域，具体是一种游戏手柄注塑加工用注塑架。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，但是其通常采用自然冷却的方法，效率低且温度变化不均匀，容易导致模具出现气泡，并且固定上模具和下模具的支架无法进行调节，容易出现漏料等问题，影响注塑质量和效率。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种游戏手柄注塑加工用注塑架，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种游戏手柄注塑加工用注塑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种游戏手柄注塑加工用注塑架，包括壳体，所述壳体顶部设有两组用于安装上模具的丝杆组件，所述丝杆组件包括有第一丝杆和第一丝杆滑块，所述第一丝杆转动安装在壳体上，且第一丝杆滑块滑动安装在第一丝杆上，所述第一丝杆滑块上还安装固定有连杆，所述上模具通过固定杆与连杆固定连接，所述壳体顶部安装有用于驱动第一丝杆旋转的驱动组件，所述壳体右侧还安装有用于净化空气的空气过滤器，所述连杆内安装有用于吸收空气的吸气孔，且吸气孔与空气过滤器之间通过软管连接，所述上模具顶部安装有用于注入注塑物料的注塑孔，所述壳体底部还安装有两组用于支撑下模具的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆内还安装有用于将下模具向上抵紧的强力弹簧，且弹性伸缩杆上还安装有用于微调下模具向上抵紧高度的调节组件，所述下模具和上模具内部均开设有用于辅助冷却的冷却腔，且下模具和上模具上均安装有用于灌入换能液的循环口，所述下模具的四周均安装有用于收集溢出物料的回收槽，所述壳体的内壁上安装有四个用于加速模具冷却的出风口，且四个出风口在壳体的左侧壁和右侧壁上对称分布，所述壳体的左侧和右侧还分别安装有用于加速空气流动的通风孔。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括有弹簧、限位块、支撑杆、第二丝杆滑块以及第二丝杆，所述限位块滑动安装在弹性伸缩杆上，所述弹性伸缩杆上还安装有弹簧，且弹簧设于限位块和下模具之间，所述第二丝杆通过立板转动安装在壳体底部，且第二丝杆滑块滑动安装在第二丝杆上，所述第二丝杆滑块设有两个，且第二丝杆滑块上通过连接块转动安装有支撑杆，所述支撑杆另一端通过连接块连接在限位块底部，所述限位块上还安装有用于锁死的限位销，所述壳体底部还安装有用于驱动第二丝杆旋转的驱动单元。

作为本发明进一步的方案：所述壳体顶部还安装有用于保护驱动组件的护罩，所述驱动组件从动斜齿轮、主动斜齿轮以及伺服电机，所述伺服电机固定在壳体顶部，且主动斜齿轮安装固定在伺服电机的输出轴上，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮之间相互啮合，所述从动斜齿轮安装固定在第一丝杆顶部。

作为本发明进一步的方案：所述伺服电机采用双输出轴伺服电机，所述固定杆设有两组，所述出风口的出气口方向均朝向上模具和下模具的位置，所述通风孔内还安装有用于通风散热的风扇，且通风孔的外侧还安装有防止灰尘的防尘膜。