[发明专利]一种高强度高硬度UV/湿气双固化的MS胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度高硬度可UV/湿气双固化的MS胶及其制备方法，涉及胶黏剂领域。包括高模量硅烷改性聚醚聚合物、丙烯酸单体、补强增强剂、UV引发剂、脱水剂、偶联剂、催化剂等，通过二官能度聚醚氨和丙烯酸酯改性环氧树脂加成后得到丙烯酸基环氧树脂嵌段的聚醚氨中间体后，继续与异氰酸酯基硅烷偶联剂反应后获得自制高模量硅烷改性聚醚聚合物并将其应用于MS胶中，解决传统MS胶的强度差的问题，实现提升对基材的粘接强度，同时具有硬度高，成型收缩率低等特点，能够通过UV快速定位后期湿气固化的特点。

技术领域

本发明涉及胶黏剂领域，尤其涉及一种高强度高硬度UV/湿气双固化的MS胶及其制备方法。

背景技术

硅烷改性聚醚密封胶(MS胶),在结构上含有端硅烷基和主链聚醚键的特点，性能上综合了有机硅密封胶及聚氨酯密封胶的性能优势，具有粘接广泛，上漆性好，无挥发性有机物含量低等优点，MS胶的核心在于基础聚合物，但目前市面上的MS胶基础聚合物产品主要由钟渊、瓦克、迈图等国外公司生产，且由于主链是聚醚结构所以MS的耐温很差，长时间高温下链段会发生的裂解，胶体产生黏化或碳化等不良现象，影响使用。通常MS胶需要添加很多抗氧剂，紫外光吸收剂，光稳定剂等助剂来改善，但是该类助剂存在迁移的现象会对胶水产生不良影响。所以对提高MS的耐温性能的研究开发在近几年也越来越多了起来。

随着现阶段大规模的自动化连续生产的发展和环保要求的提高，紫外光固化胶黏剂由于可以快速定位而达到广泛应用，但是在实际的应用中由于存在非光照区，填料颜色的阻光，光强偏弱，深层或者阴影区域难以进行紫外光固化，会大大影响粘接效果。所以能够实现UV快速定位后期湿气固化的MS可以很好的解决现有阶段的技术不足。

现阶段，如公开号是CN111732933A的发明专利公开了一种高强度高硬度环氧改性MS密封胶及其制备方法，该环氧改性MS密封胶包括一种硅烷改性聚醚聚合物包括如下组分，二官能度聚醚胺份、低分子量环氧树脂、环氧基硅烷、环氧促进剂，本技术采用聚醚胺与低分子环氧树脂单体反应，最后用环氧基硅烷封端，硬度最高也只能达到55D。无法满足高强度高硬度的要求。

发明内容

本发明公开一种高强度高硬度UV/湿气双固化的MS胶及其制备方法，解决传统MS胶的强度差的问题，实现提升对基材的粘接强度，同时具有硬度高，成型收缩率低等特点，能够通过UV快速定位后期湿气固化的特点。

为实现上述技术效果，本申请公开了一种高强度高硬度UV/湿气双固化的MS胶，包括如下重量份数的原料：

硅烷改性聚醚聚合物 40~ 60 份；

丙烯酸单体 5~ 15 份；

补强增强剂 10~ 15 份；

UV引发剂 0.1.~ 0.5 份；

脱水剂 0.5~1.5 份；

偶联剂 5~ 15 份；

催化剂 0.1~ 1 份；

所述硅烷改性聚醚聚合物由通用硅烷改性聚醚聚合物和自制的高模量硅烷改性聚醚聚合物组成，其中所述高模量硅烷改性聚醚聚合物在硅烷改性聚醚聚合物所含的重量比例不低于60%；

所述高模量硅烷改性聚醚聚合物具有如式（Ⅰ）所示的结构

式（Ⅰ）

其中，m=200-2000，n=10-50。