[发明专利]一种玻璃制瓶机芯子机构压力自动调节设备及调节系统

说明书

本发明提供一种玻璃制瓶机芯子机构压力自动调节设备及对应的调节系统，属于玻璃制瓶机技术领域，其包括比例阀控制箱和用于设定控制调节程序并根据控制调节程序向比例阀控制箱发送控制指令的PLC控制器，自动调节设备配合相匹配的自动调节系统，通过设置PLC可编程控制器、若干电磁比例阀、压力传感器对气压进行闭环式的自动控制，解决于原来手动调节的技术问题，具有自动化程度高、调节精度高、人机交互方便和可自动监测报警的优点。

技术领域

本发明属于玻璃制瓶机技术领域，尤其涉及一种玻璃制瓶机芯子机构压力自动调节设备，和相对应的一种玻璃制瓶机芯子机构压力自动调节系统。

背景技术

现在的玻璃行业上使用的制瓶机的芯子气缸上、下调节压缩空气压力，均采用手动调压阀来控制减压阀的压力，以满足芯子气缸生产玻璃瓶所需的压力。这种手动调节方法，在我们生产过程中存在诸多的缺点：1.人机交互模糊，操作清晰度差，凭经验调节，不直观。2.调节精度不足，操作误差较大。3.稳定性差，压力波动大，随着气源压力的变化，经过限流式调节阀的压力也会跟着气源压力变化，芯子气缸压力也随之改变，做成不稳定，产生次品。4.设备故障诊断参考信息少，不易判断。5.转产后调节时间长，调节难度大，影响快速稳定生产，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

发明内容

基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种玻璃制瓶机芯子机构压力自动调节设备，其包括比例阀控制箱和用于设定控制调节程序并根据控制调节程序向比例阀控制箱发送控制指令的PLC控制器，所述的比例阀控制箱包括控制箱体、若干电气比例阀、保压单元、气源处理组件和压力传感器，所述的控制箱体包括箱主体以及通过合页转动安装在箱主体上的箱门；所述的箱主体的左侧壁或者右侧壁上固定安装了若干上下延伸的线槽安装板，箱主体内设置有若干承托板，每一块承托板都水平延伸且两端分别固定连接到箱主体的左侧壁和右侧壁，若干承托板上下排列；所述的承托板上表面并排排列的固定安装有若干电气比例阀，所述的电气比例阀上方设置有出去口，下方设置有进气口，若干电气比例阀的进气口并联连接到气源处理组件的水分离器的出气端；所述的气源处理组件包括水分离器、第一过滤器和第二过滤器，水分离器、第一过滤器和第二过滤器分别设置有出气端和进气端，第一过滤器、第二过滤器和水分离器依次首尾相连，且第一过滤器的进气端连接到气源，所述的气源处理组件固定安装在箱主体的右侧壁外侧；所述的压力传感器的数量是电气比例阀数量的两倍且每两个压力传感器对应电性连接到一个电气比例阀，所有的压力传感器都固定安装在箱主体内壁上，且压力传感器检测对应的电气比例阀的出气端的压力并将压力数据反馈到对应的电气比例阀；所述的保压单元固定安装在箱主体内，且电气比例阀的出气端通过保压单元连接到下游的制瓶机，为制瓶机供应预设的气压并稳定气压；所述的箱主体内设置有若干线槽，所述的线槽固定安装在线槽安装板上并收纳比例阀控制箱内的电线和通信线。

其中，所述的箱门分为左箱门和右箱门，左箱门和右箱门分别安装在箱主体的左侧和右侧，箱门上各设置有两条加强筋。

其中，所述的线槽为方管形线槽，线槽的其中一面布满出线口，所述的出线口处的型材进行了圆角处理。

其中，所述的箱主体的左侧壁和右侧壁上部设置有通气口，所述的通气口上设置有风机罩，所述的风机罩内设置有排气扇。

其中，所述的PLC控制器包括PLC箱体、PLC控制单元、电源组件、电源开关和显示屏；所述的PLC控制单元和电源组件固定安装在PLC箱体内，所述的显示屏是触摸屏且安装在PLC箱体的箱门上，所述的显示屏通信连接到PLC控制单元；所述的电源开关安装在PLC箱体的箱门上且与电源组件连接，控制电源组件的通和断；所述的电源组件与外部电源连接且向PLC控制器内的各用电设备供电；所述的PLC控制单元再电线连接到比例阀控制箱中的各个电气比例阀、气源处理组件和压力传感器。