[发明专利]一种压延机预负荷装置

说明书

本发明提供了一种压延机预负荷装置，属于轮胎制造设备技术领域。所述预负荷装置包括传动端部分、轴承部分和加热端部分；其中，传动端部分采用双油缸自提拉升；加热端部分采用单油缸带动连杆机构上抬式形式；轴承部分采用内嵌式结构，将拉回轴承体整体嵌入压延机主轴承体内，保证更换有形辊套时，辊筒及主轴承体向加热端顺利窜出。本发明将轴承与装配间隙固定至一侧，避免生产时由于间隙变化引起辊筒浮动，提高了压延内衬层胶片精度。

技术领域

本发明属于轮胎制造设备技术领域，涉及一种用于内衬层压延机上的预负荷装置。

背景技术

轮胎内衬层胶片是制造子午线轮胎、特别是无内胎轮胎的重要件之一，常规的内衬层胶片采用两层或两层以上不同宽度、厚度，不同性能的胶料的有形胶片和平胶片贴合而成。挤出压延法生产内衬层联动线用喂料挤出机、挤出机头和立式两辊压延机组合成主机，通过专用的挤出机头，直接向两辊压延机上下辊筒之间喂料，压延出有形胶片，用于制造“形形”，“平、平”两层贴合的有形内衬层胶片或多层贴合的内衬层平胶片。这种立式两辊压延机的上辊需要更换带有形状的辊套，既能制造平胶片又能制造有形胶片。压延机上预负荷装置采用液压缸动作，通过提拉辊筒的方式，将轴承与装配间隙固定至一侧，避免工作中因轴承和装配间隙的变化引起辊筒浮动，从而提高制品精度。以往内衬层立式两辊压延机上未设有拉回装置，随着轮胎工艺发展，要求高质量内衬层胶片，针对这点，本发明研究了一种挤出法内衬层两辊压延机上用的预负荷装置，用于提高制品精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种压延机预负荷装置，所述预负荷装置采用一端双油缸自提拉升，另一端单油缸带动连杆机构上抬式形式。该装置将轴承与装配间隙固定至一侧，避免生产时由于间隙变化引起辊筒浮动，提高了压延内衬层胶片精度。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种压延机预负荷装置，包括传动端部分1、轴承部分2和加热端部分3。其中，传动端部分1采用竖直安装的两个油缸，通过安装在拉回轴承体上的拉杆，向上提升拉回轴承体，消除主轴承与辊筒辊径的间隙；加热端部分3采用单油缸，通过抬升安装在压延机机架上的销轴连杆机构，连杆与安装在另一拉回轴承体上的挡块接触，从而推动拉回轴承体向上提升，实现提升辊筒、消除主轴承与辊筒辊径的间隙；轴承部分2采用内嵌式结构，将拉回轴承体整体嵌入压延机主轴承体内，保证更换有形辊套时，辊筒及主轴承体向加热端顺利窜出。

具体结构形式如下：

所述传动端部分1和加热端部分3均设有轴承部分2。轴承部分2包括拉回轴承体9、止转块10、轴承11、拉回轴承体端盖12和加油杆13。为了实现更换有形辊套不发生干涉，采用拉回轴承体9嵌入压延机辊筒主轴承体内部的结构形式；所述拉回轴承体9上设有拉回轴承体端盖12。为了防止转动，将止转块10一端安装在拉回轴承体端盖12上，另一端安装在压延机辊筒主轴承体上。所述轴承11的内圈安装在辊筒轴径上、外圈安装在拉回轴承体9上；所述加油杆13设在拉回轴承体9上，用于给轴承加油润滑。

所述传动端部分1包括油缸A4、油缸连接头A5、销轴A6、拉杆7和嵌套8。两个油缸A4通过连接座并列竖直安装在压延机传动端机架上；两油缸A4分别与两油缸连接头A5一端连接，油缸连接头A5另一端通过销轴A6连接拉杆7一端，拉杆7另一端固定在拉回轴承体9上，油缸A4通过拉杆7拉动拉回轴承体9，从而达到提拉辊筒目的。所述嵌套8安装在辊筒主轴承体端面套筒上，用于从轴向方向侧安装拉杆7。