[发明专利]一种吸管生产用送料装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202011582467.3 申请日: 2020-12-28
公开(公告)号: CN112623683A 公开(公告)日: 2021-04-09
发明(设计)人: 鞠少军 申请(专利权)人: 阜南县顺昌塑业有限公司
主分类号: B65G47/22 分类号: B65G47/22;B65G47/74
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 王俊晓
地址: 236300 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 吸管 生产 用送料 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种吸管生产用送料装置,包括送料架(3)和调节架(5),其特征在于,所述送料架(3)的一侧设置有调节架(5),送料架(3)的顶部一端固定连接有挡杆(2),送料架(3)的顶面中部位置设置有若干固定盒(19),送料架(3)的上方设置有转轴(7),每个固定盒(19)的内部均固定设置有轴承座(28),转轴(7)穿过所有轴承座(28)的内部,位于固定盒(19)内部的转轴(7)上均固定设置有主齿轮(29),主齿轮(29)的一侧设置有套筒(30),套筒(30)固定设置在固定盒(19)的内部,每个套筒(30)的内部均设置有提升板(20),提升板(20)与套筒(30)的内壁滑动连接,与主齿轮(29)相邻一侧的套筒(30)的侧壁上开设有弧形槽(32),与主齿轮(29)相邻一侧的提升板(20)的侧壁上设置有齿牙带(31),主齿轮(29)的一端位于弧形槽(32)的内壁,且主齿轮(29)与其相邻一侧的齿牙带(31)啮合连接,每个提升板(20)的顶端均固定连接有顶板(21),顶板(21)的顶面上设置有两个支撑轴(22),每个支撑轴(22)上均转动连接有滚筒(23),管体(4)放置在两个滚筒(23)上,转轴(7)的一端设置有转盘(1),位于转盘(1)一侧的固定盒(19)的侧壁上开设有槽体(26),位于槽体(26)内侧的转轴(7)上套设有两个定位块(24),两个定位块(24)的底端通过合页连接;

所述调节架(5)的顶部固定连接有调节板(12),每个调节板(12)上均设置有调节装置(6),所述调节装置(6)包括底板(14)及其下方的两个滑轨(16),两个滑轨(16)均固定设置在调节板(12)的顶面上,底板(14)安装在两个滑轨(16)上,底板(14)顶面的中部位置固定设置有夹紧盒(9),夹紧盒(9)的内部设置有两个液压缸,每个液压缸的内部分别设置有活塞杆(13),每个活塞杆(13)的一端分别穿过夹紧盒(9)的侧壁伸出到夹紧盒(9)的外侧,且伸出到夹紧盒(9)外侧的活塞杆(13)的一端均固定连接有移动板(8),调节板(12)的顶部一端固定设置有电机(18),电机(18)的输出端传动连接有螺杆(11),螺杆(11)上设置有螺母座(10),螺杆(11)穿过螺母座(10)的内部且与螺母座(10)通过螺纹连接,螺母座(10)的顶部固定连接有连板(34),连板(34)的一端与底板(14)固定连接,每个移动板(8)的顶部均固定连接有夹块(33)。

2.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置,其特征在于,每个提升板(20)均为圆柱形结构,提升板(20)贯穿套筒(30),每个套筒(30)一侧侧壁上的弧形槽(32)的外径尺寸均大于主齿轮(29)的外径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置,其特征在于,每个顶板(21)上的两个支撑轴(22)均交叉设置,且每个支撑轴(22)的底端分别与其底部的顶板(21)的顶面焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置,其特征在于,两个定位块(24)之间的顶部位置设置有定位杆(25),定位杆(25)贯穿其中一个定位块(24),且与该定位块(24)通过螺纹连接,贯穿其中一个定位块(24)的定位杆(25)的一端与另一个定位块(24)活动连接,定位杆(25)的另一端固定连接有把手(27)。

5.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置,其特征在于,与两个滑轨(16)对应位置的底板(14)的底面上均固定连接有滑块(15),两个滑块(15)分别设置在两个滑轨(16)上,滑块(15)与滑轨(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置,其特征在于,每个活塞杆(13)的一端均设置有限位杆,位于限位杆一端的夹紧盒(9)上设置有限位孔,限位杆设置在限位孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种吸管生产用送料装置,其特征在于,所述电机(18)一侧的底板(14)上固定设置有挡板(17),挡板(17)位于两个滑轨(16)之间,挡板(17)的一侧侧壁上固定连接有缓冲块。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的吸管生产用送料装置的使用方法,其特征在于,该使用方法具体包括以下步骤:

步骤一:将需要加工的管体(4)放置到两个交叉设置在支撑轴(22)上,转动转盘(1),使得转轴(7)发生转动,由于每个套筒(30)一侧侧壁上的弧形槽(32)的外径尺寸均大于主齿轮(29)的外径尺寸,使得主齿轮(29)的一端伸入到套筒(30)的内部与提升板(20)上齿牙带(31)啮合连接,通过主齿轮(29)的转动,带动提升板(20)沿套筒(30)上下移动,实现管体(4)的高度位置调节工作;

步骤二:通过转动把手(27),使得定位杆(25)转动,由于定位杆(25)贯穿其中一个定位块(24),且与该定位块(24)通过螺纹连接,贯穿其中一个定位块(24)的定位杆(25)的一端与另一个定位块(24)活动连接,使得两个定位块(24)相互靠近,将两个定位块(24)之间的转轴(7)夹紧固定,继而实现对提升板(20)的位置固定工作;

步骤三:通过两个液压缸控制其内部活塞杆(13)移动,两个活塞杆(13)分别带动两个移动板(8)移动,通过两个移动板(8)上的夹块(33)将管体(4)夹紧固定,再通过电机(18)的输出端驱动螺杆(11)转动,由于螺杆(11)穿过螺母座(10)的内部且与螺母座(10)通过螺纹连接,通过连板(34)带动底板(14)移动,使得底板(14)沿两个滑轨(16)进行移动,带动管体(4)进入到加工机械的内部,完成上料工作。

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