[发明专利]一种智能型自动点焊设备

说明书

本发明公开了一种智能型自动点焊设备，包括基座，所述基座的上表面中心位置设有滑轨，滑轨上滑动连接滑块，滑块上设有控制电机，控制电机上连接平台支撑杆，平台支撑杆的顶部连接操作台，操作台的表面中心位置开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有夹紧装置，基座的右侧设有点焊控制设备。本智能型自动点焊设备，限位块可以将产品固定住，在点焊过程中不会发生位置偏移，影响点焊效果，带来经济损失，高清显示屏可以准确地记录设备的运行情况，可以及时维护，避免设备损坏，提高了设备的使用寿命，转轴可以使焊头夹转动，用来点焊产品的不同位置，不需要人工去操作，节约了工作时间，提高了生产效率，通过按钮来控制设备工作，精确度更高。

技术领域

本发明涉及自动点焊领域，具体为一种智能型自动点焊设备。

背景技术

点焊机广泛应用于建筑机械修造、汽车零部件、电子元器件、金属包装等金属制品制造行业，通过点焊接可以对不同厚度的金属板材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行焊接，然而现有的点焊机在工作过程中自动化程度低，一般通过人工或机器人操作完成，其中人工焊接方式存在操作者作业环境差、劳动强度大、工作效率低、工件焊接质量难以保证等缺陷；而采用机器人焊接虽然在焊接位置精度及产品一致性方面具有一定的优势，但也带来设备占地面积大、辅助装置多、开发费用高等问题。而且在加工过程中金属屑飞溅极易伤害工作人员，使用安全性较差；在加工过程中工件若有窜动易导致加工精度低、产品质量低下等情况、不易于推广使用，点焊在焊接过程中是非常常见的操作，而现有的电焊大多采用人工进行，部分采用自动操作的设备大多精确度不高，适应范围小，给生产带来了很大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能型自动点焊设备，具有操作时间更短，通过电机控制，不需要人工操作，省时省力，节约了成本，提高了生产效率的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型自动点焊设备，包括基座，所述基座的上表面中心位置设有滑轨，滑轨上滑动连接滑块，滑块上设有控制电机，控制电机上连接平台支撑杆，平台支撑杆的顶部连接操作台，操作台的表面中心位置开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有夹紧装置，基座的右侧设有点焊控制设备。

所述点焊控制设备上设有高清显示屏、控制面板、驱动电机、高频变压器、转轴、焊头夹、焊头和支撑板，高清显示屏位于支撑板的右侧上方，高清显示屏的下方安装控制面板，高清显示屏的左侧驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴的底部连接焊头夹，焊头夹上夹有焊头，支撑板的底部设有高频变压器。

优选的，所述夹紧装置包括限位块和限位弹簧，限位块位于限位弹簧的两端，限位块的尺寸与矩形凹槽的尺寸适配。

优选的，所述高清显示屏、控制电机、控制面板和驱动电机与高频变压器电性连接，高频变压器与外部电性连接。

优选的，所述控制面板上设有数个按钮，分别用来控制高清显示屏、高频变压器、驱动电机和控制电机。

优选的，所述操作台的底部设有支撑杆固定环、紧固螺栓和螺纹连接通孔，支撑杆固定环的右侧壁开设有螺纹连接通孔，紧固螺栓和螺纹连接通孔螺纹连接。

优选的，所述支撑板通过焊接垂直固定在底座的右侧，支撑杆固定环通过焊接固定于操作台的底部。

优选的，所述平台支撑杆为伸缩杆，底部与控制电机的输出端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本智能型自动点焊设备，设置的伸缩杆可以使设备既能点焊较厚的产品，也能点焊薄的产品，使设备实用性更广，限位块可以将产品固定住，在点焊过程中不会发生位置偏移，影响点焊效果，带来经济损失。

2、本智能型自动点焊设备，高清显示屏可以准确地记录设备的运行情况，可以及时维护，避免设备损坏，提高了设备的使用寿命。