[发明专利]一种建筑废弃物再生发泡陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种建筑废弃物再生发泡陶瓷，其特征在于，由包括以下质量百分含量的组分制备得到：

2.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生发泡陶瓷，其特征在于，所述工程渣土的化学组成包括：SiO₂ 50～70wt％、Al₂O₃ 20～35wt％和碱性金属氧化物8～24wt％；所述碱性金属氧化物包括碱金属氧化物和碱土金属氧化物。

3.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生发泡陶瓷，其特征在于，所述废玻璃为普通玻璃废弃物。

4.权利要求1～3任意一项所述建筑废弃物再生发泡陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将工程渣土、废玻璃、碳化硅、二氧化锰、磷酸三钙和腐殖酸钠依次进行球磨混合和过筛，得到筛下粉料；

(2)将所述筛下粉料置于模具中进行压制成型，得到坯体；

(3)将所述坯体依次进行烧成和冷却，得到所述建筑废弃物再生发泡陶瓷；烧成温度为1120～1140℃。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的球磨混合在球磨机中进行，所述球磨机的磨筒转速为45～48r/min，所述工程渣土、废玻璃、碳化硅、二氧化锰、磷酸三钙和腐殖酸钠的入磨粒度小于7mm；所述球磨混合的时间为1～2h。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的过筛为过200目筛。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中模具的内壁及底面铺有硅铝酸纤维纸，所述硅铝酸纤维纸的厚度为1mm、耐火度为1260℃；所述压制成型的压力为3～5MPa。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中烧成的保温时间为30～60min。

9.根据权利要求4或8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中升温至烧成温度的升温程序包括依次进行的第一升温阶段、第二升温阶段和第三升温阶段；

所述第一升温阶段由室温升温至300℃，保温20～40min；

所述第二升温阶段由300℃升温至700℃，保温20～40min；

所述第三升温阶段由700℃升温至烧成温度；

所述第一升温阶段的升温速率为10℃/min，所述第二升温阶段的升温速率为5℃/min，所述第三升温阶段的升温速率为3℃/min。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的冷却包括依次进行的第一冷却阶段和第二冷却阶段；

所述第一冷却阶段由烧成温度冷却至700～900℃，所述第一冷却阶段的冷却速率为15℃/min；

所述第二冷却阶段由700～900℃随炉冷却至室温。