[发明专利]一种冶金炉料粉碎分选装置

说明书

本发明公开了一种冶金炉料粉碎分选装置，其结构包括支撑台，所述支撑台上设置有传送电机、粉尘收集箱、传送绞拢、支撑架、吸尘板和凹字型限位板，所述传送电机通过螺钉与所述支撑台的正前方固定连接，所述粉尘收集箱通过螺钉与所述支撑台底部的前方固定连接，所述传送绞拢通过螺钉与所述支撑台的中间处固定连接，所述支撑架通过螺钉与所述支撑台的上表面固定连接。本发明加快了冶金炉料处理时的速度，提高了冶金炉料处理过程中的效率，实现了对炉料粉碎分选处理时产生的细小粉尘进行处理，避免了炉料在分选过程中炉料中细小的粉尘飘散在工作环境中，降低了操作人员将炉料中细小的粉尘吸入肺部而导致患病的机率。

技术领域

本发明涉及冶金炉料处理装置技术领域，具体为一种冶金炉料粉碎分选装置。

背景技术

冶金炉料是指钢铁冶炼生产中的原辅材料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等。同时，冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属，采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等。

目前，现有的冶金炉料处理装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的金炉料处理装置对冶金炉料粉碎后不可以直接对其进行分选，增加了冶金炉料处理时的工序，减慢了冶金炉料处理时的速度，降低了冶金炉料处理过程中的效率，而且现有的冶金炉料处理装置炉料粉碎分选处理时产生的细小粉尘会直接飘散在工作环境中，降低了冶金炉料粉碎分选装置周围环境的洁净效果，提高了操作人员将炉料中细小的粉尘吸入肺部而导致患病的机率，操作人员在拆装炉料收集箱时的劳动强度比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金炉料粉碎分选装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金炉料粉碎分选装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有传送电机、粉尘收集箱、传送绞拢、支撑架、吸尘板和凹字型限位板，所述传送电机通过螺钉与所述支撑台的正前方固定连接，所述粉尘收集箱通过螺钉与所述支撑台底部的前方固定连接，所述传送绞拢通过螺钉与所述支撑台的中间处固定连接，所述支撑架通过螺钉与所述支撑台的上表面固定连接，所述吸尘板通过螺钉与所述支撑台的侧面固定连接，所述凹字型限位板通过螺钉与所述支撑台的底部固定连接，所述粉尘收集箱上设置有水槽、吸尘器和进出水阀，所述水槽位于所述粉尘收集箱内部的下方，所述吸尘器通过螺钉与所述粉尘收集箱内部的中上方固定连接，所述进出水阀通过螺纹与所述粉尘收集箱外表面的下方密封连接，并且与所述水槽的内部相通，所述吸尘器上设置有吸尘软管和输尘管，所述吸尘软管的一端通过螺钉与所述吸尘器的左右两侧固定连接，所述输尘管的一端通过螺钉与所述吸尘器的下方固定连接，所述传送绞拢上设置有第一分选网板、第二分选网板、第三分选网板、通槽、轴承和传送螺杆，所述第一分选网板通过螺钉与所述传送绞拢底部的左侧固定连接，所述第二分选网板位于所述第一分选网板的右侧，并且通过螺钉与所述传送绞拢的底部固定连接，所述第三分选网板位于所述第二分选网板的右侧，并且通过螺钉与所述传送绞拢的底部固定连接，所述通槽位于所述第三分选网板的右侧，并且与所述传送绞拢的内部相通，所述轴承通过螺钉与所述传送绞拢的内壁固定连接，所述传送螺杆的两端与所述轴承嵌合在所述轴承的中心处，所述支撑架上设置有粉碎箱，所述粉碎箱上设置有下料管、驱动电机、轴承座、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述下料管的上端焊接于所述粉碎箱的底部，所述驱动电机通过螺钉与所述粉碎箱外表面的右侧固定连接，所述轴承座通过螺钉与所述粉碎箱内壁固定连接，所述第一粉碎辊位于所述粉碎箱的上方，所述第二粉碎辊位于所述粉碎箱的下方，所述吸尘板上设置有吸尘孔，所述凹字型限位板的内部设置有炉料收集箱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述炉料收集箱设置有四个，并且与所述凹字型限位板的内部活动连接，所述炉料收集箱的上端分别与所述第一分选网板、第二分选网板、第三分选网板和通槽的位置相对应，所述凹字型限位板设置有四组，并且分别对称设置在所述第一分选网板、第二分选网板、第三分选网板和通槽底部的左右两侧。