[发明专利]智能肉鸽精细喂料系统

说明书

本发明公开了智能肉鸽精细喂料系统，包括料盒上料板和智能喂料上料机；智能上料机，包括：料仓、料仓底盘、底盘轮子、底盘轨道、上料管、RFID读写装置、下料控制装置、摄像头、下料头；料盒上料板，包括：上料板、上料杯、发光环、电子标识、连接管。料盒设在鸽室中间处，盒中饲料独家享用，为精细喂料打下基础；上料板和上料杯使分散的料盒可在一条线和一个平面上加料，简化料盒上料的复杂性，发光环和电子标识RFID使上料位置和需可智能识别，为机械化、自动化、智能化和精细喂料铺平道路；智能上料机，对分散料盒实现机械化、自动化、智能化，通过智能识别定位下料中心，定量、分品种上料，智能肉鸽精细喂料系统，可精细喂料，提高管理水平，使上料工艺简易和便捷，肉鸽饲养技术产生质的飞跃，节能高效便于管理，且能5G联网和物联网应用。

技术领域

本发明涉及肉鸽喂料技术领域，具体的说是智能肉鸽精细喂料系统。

背景技术

肉鸽规模养殖是在鸽笼中进行的，鸽舍内若干排整齐排列的鸽笼，每个鸽笼有被按行、列分隔成若干个鸽室，每个鸽室内有一对肉鸽夫妻生产繁育，每个鸽室的家庭成员是动态变化的，每对肉鸽的生产繁育步调是有差别的，对饲料的需求根据所处的阶段有差异性，需要精细喂料，现在使用的自动喂料机和料盒均难以精细喂料，料盒喂料有满足食料品种和数量上的差异的条件，料盒是分散的，如何机械化、自动化、智能化集中上料是个难题。

发明内容

本发明克服了背景技术的缺陷，公开了智能肉鸽精细喂料系统，目的是实现料盒上料的机械化、自动化和智能化集中上料，并实现化精细喂料。

本发明为实现上述目的采用以下技术方案：

智能肉鸽精细喂料系统，包括料盒上料板和智能喂料上料机； 智能上料机，包括：天车、智能控制器、料仓、料仓底盘、底盘轮子、底盘轨道、上料管、RFID读写装置、下料控制装置、摄像头、下料头；料盒上料板，包括：上料板、上料杯、发光环、编号标识、电子标识、连接管、料盒。

智能上料机在所述的料盒上料板上方运行；所述的料盒上料板上有记录上料需求的电子标识和上料杯的位置的发光标示；所述的智能上料机通过摄像头辨识上料杯的位置，通过读取RFID读写装置下料需求，通过下料控制装置向上料杯定品种、定量、定时提供肉鸽食料，连接管将上料杯接收的食料顺利导向料盒，完成精细喂料。

上料板在位于多层鸽笼顶面的两沿平行排列，上料杯均匀嵌入所述的上料板中；所述的上料杯和料盒的数量相同并通过连接管逐一对应连接；料盒设在鸽室中间处。所述的上料板外侧有和每个上料杯位置逐一对应的电子标识和编号标识，和所述的上料杯相对应料盒上有相同的编号标识，电子标识为RFID芯片，所述的电子标识可通过RFID读写装置写入或读出食料需求和喂料、饲养记录等；每个鸽室前的料盒、上料杯的编号标识和电子标识共同构成该鸽室和肉鸽的唯一标识。

所述的上料杯的杯口上装有发光环，所述的发光环可以使所述的上料杯的杯口明确被智能识别。

天车沿鸽笼组的垂向布置、走向运行，所述的天车的双排梁上布置有底盘轨道，料仓在料仓底盘上，所述的料仓底盘下有底盘轮子可骑在的底盘轨道上运行；所述的料仓有若干个以盛装不同品种的肉鸽食料，每个料仓都通过一根上料管连接到下料控制装置上；所述的下料控制装置上外侧安装着带伸缩臂的RFID读写装置内侧安装有摄像头和下料头。

天车运行方式可设定为每天有固定时间和次数；所述的料仓底盘可在底盘轨道左右运行并停在固定位置，每次使下料头正对某排鸽笼的上料位置的的中心线；下料时天车沿鸽笼的走向行走，当一排鸽笼下料完成后，所述的料仓底盘被移动到另一排鸽笼上方开始上料；如此反复，使所述下料头可纵向和横向上移动，下料控制装置的操控下，逐排、逐个对准上料杯精确下料，直一轮到食料上完。

所述的下料控制装置主要包括：微电脑、定品种定量上料装置、下料控制等；两侧都布置下料头时仍由一个下料控制装置控制的微电脑控制；所述的下料控制装置上的微电脑可与智能控制器联网并进行交互操作。