[发明专利]一种人工挖孔环形基桩土芯回填薄钢模板体系及施工方法

权利要求书

1.一种人工挖孔环形基桩土芯回填薄钢模板体系，其特征在于：连接钢筋（8）和钢圆环龙骨（9）之间采用焊接连接；各层薄钢模板（10）之间采用搭接的方式进行连接，当施工完下层的薄钢模板（10）并回填好土芯后，上层的薄钢模板（10）沿着下层的薄钢模板（10）的内壁插入下层回填土芯（12）内一定深度，以此完成上层的薄钢模板（10）固定，两层薄钢模板（10）的交叠处采用薄钢模板搭接带（11）进行连接，从而实现薄钢模板（10）之间的搭接连接；

在建筑地基（13）上分层进行挖孔，并施做人工挖孔桩护壁（4），待挖到基底后浇筑混凝土（14）封底，然后分层回填土芯；将回填的土芯作为施工平台进行薄钢模板（10）的安装工作，先进行膨胀螺栓（7）、连接钢筋（8）和钢圆环龙骨（9）的安装，再进行薄钢模板（10）的安装；通过分层回填土芯（12）、钢圆环龙骨（9）施工和薄钢模板（10）施工这样的施工工序循环施工，待回填土芯至桩顶设计标高后，浇筑混凝土，待混凝土凝固后形成环形桩体（6）并盖上封顶盖板（2）；膨胀螺栓（7）安装在桩孔（1）的内壁上，连接钢筋（8）焊接在膨胀螺栓（7）上，在连接钢筋（8）布设钢圆环龙骨（9）；薄钢模板（10）吊放至钢圆环龙骨（9）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种人工挖孔环形基桩土芯回填薄钢模板体系，其特征在于：薄钢模板（10）为钢片结构。

3.一种人工挖孔环形基桩土芯回填薄钢模板体系的施工方法，该方法包括如下步骤：

1）从地表桩孔（1）采用人工挖孔分层开挖并施做人工挖孔桩护壁 （4）和锁口（3），分层开挖至基底，浇筑混凝土封底；

2）整体吊放钢筋笼（5）及泵管；

3）在人工挖孔底部进行薄钢模板龙骨施工，包括膨胀螺栓（7）、连接钢筋（8）、钢圆环龙骨（9）的施工，将膨胀螺栓（7）安装在桩孔（1）的内壁上，连接钢筋（8）焊接在膨胀螺栓（7）上，在连接钢筋（8）布设钢圆环龙骨（9）；

4）吊放薄钢模板（10）至钢圆环龙骨（9）的内壁上，并进行薄钢模板（10）现场卷制工作，完成一层单元的薄钢模板（10）施工；

5）回填桩孔土至薄钢模板（10）顶部；

6）在完成薄钢模板（10）内的土回填后，在回填土芯（12）上重复步骤3）完成上层钢圆环龙骨（9）施工；上层的薄钢模板（10）沿着下层的薄钢模板（10）的内壁插入下层回填土芯（12）内一定深度，以此完成上层的薄钢模板（10）固定，两层薄钢模板（10）的交叠处采用薄钢模板搭接带（11）进行连接，从而实现薄钢模板（10）之间的搭接连接；

7）重复步骤4）、5）、6）直至桩顶设计标高，薄钢模板（10）之间采用搭接的方式进行连接；

8）上提泵管浇注人工挖孔桩桩身混凝土，形成环形桩体（6）；

9）养护，待混凝土达到强度后，加设封顶盖板（2）。