[发明专利]一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置

说明书

本发明公开了一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，属叶轮抛光设备领域。一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，包括箱体，所述箱体内设有驱动电机，所述箱体内设有转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有用以固定叶轮的顶紧机构，所述箱体内滑动连接有打磨槽，所述打磨槽内设有细沙，所述箱体内转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间连接有第一传动带；本发明，通过顶紧机构的设置便于对水泵叶轮进行固定，打磨槽上下移动配合水泵叶轮转动，增加了抛光的效率和效果，扇叶、制冷机构的设置便于对水泵叶轮进行清理和降温，驱动机构、抽排气机构、气仓、导气管、喷头、阀门的设置便于对抛光完成的叶轮进一步降温、清理。

技术领域

本发明涉及叶轮抛光设备技术领域，尤其涉及一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置。

背景技术

水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮，水泵叶轮在成产完成后需要进行抛光加工，除去叶轮表面的铁锈和毛边。

现有的双吸式水泵叶轮生产用抛光方式多为人工使用抛光磨片对水泵叶轮上的毛边、铁锈进行打磨，但是不便于对叶轮的缝隙及阴角处进行抛光，抛光效果不佳，而且不便于对叶轮进行固定支撑，同时不便于对抛光完成的叶轮进行清理、冷却。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不便于对叶轮的缝隙及阴角处进行抛光，抛光效果不佳，而且不便于对叶轮进行固定支撑，同时不便于对抛光完成的叶轮进行清理、冷却的问题，而提出的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置，包括箱体，所述箱体内设有驱动电机，所述箱体内设有转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有用以固定叶轮的顶紧机构，所述箱体内滑动连接有打磨槽，所述打磨槽内设有细沙，所述箱体内转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间连接有第一传动带，所述第二转轴上设有往复螺纹杆，所述打磨槽与往复螺纹杆螺纹连接，所述打磨槽与第一转轴滑动连接，所述箱体内转动连接有第三转轴，所述第三转轴与第二转轴之间连接有第二传动带，所述第三转轴上设有扇叶，所述箱体上设有进风口，所述扇叶与进风口位置相匹配，所述箱体上设有制冷机构，所述制冷机构与进风口位置相匹配，所述箱体内转动连接有第四转轴，所述第四转轴与第三转轴之间连接有第三传动带，所述箱体内设有抽排气机构，所述第四转轴上设有用以驱动抽排气机构的驱动机构，所述箱体内设有气仓，所述抽排气机构的输出端接入气仓，所述气仓上设有导气管，所述导气管远离气仓的一端设有喷头，所述喷头对准顶紧机构，所述导气管上设有阀门。

优选的，所述顶紧机构包括固定板，所述固定板内设有多组滑槽，所述固定板内设有电磁铁，所述滑槽内滑动连接有磁铁块，所述磁铁块靠近电磁铁的一端与电磁铁磁极相同，所述磁铁块远离电磁铁的一端固定连接有顶杆，所述顶杆远离磁铁块的一端固定连接有顶板。

优选的，所述驱动机构包括曲柄，所述抽排气机构包括气缸，所述气缸内滑动连接有活塞，所述活塞上转动连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端与曲柄转动连接，所述气缸上设有进气管，所述气缸与气仓之间连接有排气管，所述进气管与排气管上均设有单向阀。

优选的，所述打磨槽上设有保护壳，所述保护壳与往复螺纹杆螺纹杆连接。

优选的，所述制冷机构包括制冷箱，所述制冷箱侧壁设有进气口，所述制冷箱内设有制冷罐，所述制冷罐内设有制冷剂，所述制冷罐侧壁密布有通气孔，所述制冷罐上设有密封帽。

优选的，所述进气管远离气缸的一端接入制冷箱内。

优选的，所述箱体内设有保护罩，所述保护罩上密布有排风孔，所述扇叶位于保护罩内。