[发明专利]一种用于精制棉加工用碾压进料设备及其使用方法

说明书

本发明属于精制棉加工技术领域，且公开了一种用于精制棉加工用碾压进料设备及其使用方法。本发明包括移动机构，移动机构的前侧固定安装有一预碾压机构，移动机构的后侧固定安装有一精细碾压机构，移动机构包括一固定底板，固定底板的上表面固定安装有两组支撑立板，每组支撑立板之间均转动连接有一第一转动辊，两第一转动辊的外侧转动连接有一第一输送带，一第一转动辊通过第一驱动电机驱动。本发明通过设置精细碾压组件，由于精细碾压组件的碾压是通过面与面接触碾压，从而使碾压的效果更佳，另外当精制棉过厚时，伸缩弹簧将会被压缩变短，精细碾压组件自身能够实现调节，从而使碾压效果更佳。

技术领域

本发明属于精制棉加工技术领域，具体是一种用于精制棉加工用碾压进料设备及其使用方法。

背景技术

精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物，其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，其组成的质量比：碳44.4％％、氢6.17％、氧49.39％，其密度一般为L50-L56g/cm，比热容L3O—L40kJ/(kg·℃)，可溶于铜氨溶液中，具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉的通式：(C6H1005)n。n表示纤维素的聚合度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节---葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基的数目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为10000－15000。

精制棉在加工的过程中，需要对精制棉进行碾压进料，目前，市场上现有的用于精制棉加工用碾压进料的设备大多不具有预碾压装置，而且市场上现有的用于精制棉加工用碾压进料的设备大多难以对碾压的空隙进行调整，另外市场上现有的用于精制棉加工用碾压进料的设备还难以实现自身的调节，针对以上问题，本发明设计了一种用于精制棉加工用碾压进料设备及其使用方法，以此，解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种用于精制棉加工用碾压进料设备及其使用方法，具有对精制棉碾压效果佳的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于精制棉加工用碾压进料设备，包括移动机构，所述移动机构的前侧固定安装有一预碾压机构，所述移动机构的后侧固定安装有一精细碾压机构；

所述移动机构包括一固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有两组支撑立板，每组所述支撑立板之间均转动连接有一第一转动辊，两所述第一转动辊的外侧转动连接有一第一输送带，一所述第一转动辊通过第一驱动电机驱动；

所述预碾压机构包括四个呈矩形分布的连接立板，所述连接立板的底端面与固定底板的上表面固定连接，所述连接立板的顶端固定安装有一第一扁平状“回”字形框体，所述第一扁平状“回”字形框体位于第一输送带的内部，所述第一扁平状“回”字形框体用于对第一输送带进行支撑，避免第一输送带在碾压的过程中向下凹陷，所述第一扁平状“回”字形框体的前端上表面固定安装有两挡料板，两所述挡料板分别位于第一输送带的两侧，两所述挡料板之间转动连接有一碾压辊，所述碾压辊通过第二驱动电机驱动，所述碾压辊的外侧固定套接有一弹性橡胶筒；

所述精细碾压机构包括一支撑架体，所述支撑架体的内部设有一精细碾压组件；

所述支撑架体包括四个呈矩形排列的“L”形架板，所述“L”形架板的底端固定安装在固定底板上，所述“L”形架板的顶端固定安装有一“工”字形板，所述“工”字形板的上表面中部固定安装有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿“工”字形板的上表面且延伸至“工”字形板的下方，每个所述“L”形架板的一表面上均开设有一限位滑槽；