[发明专利]一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置及工艺

权利要求书

1.一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，包括主体(1)、搅拌槽(15)和加热槽(26)，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有储存箱(2)，且储存箱(2)的边侧设置有升降板(3)，并且升降板(3)的端部贯穿有螺杆(4)，所述主体(1)的内部安装有推杆(5)，且推杆(5)的端部连接有控制杆(6)，并且控制杆(6)的内部设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的端部连接有卡扣(8)，所述控制杆(6)的边侧设置有第一转盘(9)，且第一转盘(9)的内部贯穿有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧设置有齿盘(11)，且齿盘(11)的外侧设置有弹扣(12)，所述转轴(10)的端部设置有第二转盘(13)，且第二转盘(13)的外侧设置有清洁刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述搅拌槽(15)设置于第一转盘(9)的下方，且搅拌槽(15)的顶部设置有第一锥齿轮(16)，并且第一锥齿轮(16)的外侧连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的底部设置有固定件(18)，且固定件(18)的外侧设置有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)的外侧设置有传动杆(20)，且传动杆(20)的端部连接有连接盘(21)，所述搅拌槽(15)的底部开设有下料口(22)，且下料口(22)的内部设置有活动盖(23)，所述活动盖(23)的外侧设置有连接轴(24)，且连接轴(24)的外侧贯穿有转杆(25)，所述加热槽(26)设置于搅拌槽(15)的下方，且加热槽(26)的边侧设置有滑动架(27)，并且滑动架(27)的底部设置有滑轮(28)，所述滑动架(27)的内部设置有挡板(29)，所述滑动架(27)的上方设置有按扣(30)，且按扣(30)的底部设置有第二弹簧(31)。

3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述升降板(3)通过螺杆(4)与主体(1)之间构成升降结构，且升降板(3)与储存箱(2)之间相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述齿盘(11)通过控制杆(6)与推杆(5)之间构成传动结构，且卡扣(8)通过第一弹簧(7)与控制杆(6)之间构成升降结构，并且齿盘(11)通过弹扣(12)与第一转盘(9)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述第二转盘(13)通过转轴(10)与主体(1)之间构成旋转结构，且第二转盘(13)与清洁刷(14)之间相互平行设置。

6.根据权利要求2所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述搅拌叶(19)通过第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(16)之间构成旋转结构，且第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)之间相互垂直。

7.根据权利要求2所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述搅拌叶(19)通过传动杆(20)与固定件(18)之间构成传动结构，且传动杆(20)通过连接盘(21)与固定件(18)之间转动结构。

8.根据权利要求2所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述转杆(25)通过连接轴(24)与活动盖(23)之间构成转动结构，且活动盖(23)通过转杆(25)与下料口(22)之间构成卡合结构。

9.根据权利要求2所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置，其特征在于，所述滑动架(27)通过滑轮(28)与加热槽(26)之间构成滑动结构，且挡板(29)通过按扣(30)与加热槽(26)之间构成卡合结构。

10.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型聚酰胺复合材料制备装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向储存箱(2)的内部填入加工物料，可以控制顶部的螺杆(4)进行转动，螺杆(4)旋转时带动外侧的升降板(3)进行升降，能够控制升降板(3)的高度调节，便于设备进行储存箱(2)内部物料的投放控制，利于控制上料满足加工需求；

S2、操作设备内部的推杆(5)向外推动，推动端部的控制杆(6)与第一转盘(9)围绕内部的转轴(10)进行转动，此时第一转盘(9)旋转推动一侧的弹扣(12)向内收缩，令弹扣(12)与齿盘(11)相互分离，同时控制杆(6)转动时端部的卡扣(8)与齿盘(11)相互卡合并带动其与转轴(10)同步转动，当控制杆(6)带动第一转盘(9)转动复位时，控制杆(6)端部的卡扣(8)通过第一弹簧(7)进行伸缩，其中卡扣(8)位单向扣设置，同时一侧的弹扣(12)弹出与齿盘(11)相互卡合，便于控制杆(6)与第一转盘(9)的复位并保持齿盘(11)与转轴(10)转动一定角度，以此间歇性控制转轴(10)进行转动操作，使用便捷灵活调节，有利于控制顶部第二转盘(13)进行旋转，以此便捷的控制下料间隔，便于下料满足不同的使用需求，同时第二转盘(13)转动时内侧与清洁刷(14)相互接触，能够通过一定角度设置的清洁刷(14)对第二转盘(13)顶部多余的物料进行清洁，便于物料的清洁收集，保证设备使用的流畅性与清洁，下方设置有回收屉能够便捷收集清洁物；

S3、下落物料会与储存箱(2)内部的物料一起落入下方搅拌槽(15)内部，通过操作搅拌槽(15)顶部的第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)进行传动，能够便捷控制内部的搅拌叶(19)进行旋转，带动设备进行内部搅拌装置的运行，有利于进行初步的物料混合，有利于后续的加工操作，当搅拌叶(19)旋转时，外侧的传动杆(20)会跟随旋转并带动连接盘(21)围绕固定件(18)进行旋转，固定件(18)的外侧螺纹采用间断设置，能够使外侧的连接盘(21)在转动的同时升高，并在移动至一定位置后下落，以此带动外侧的传动杆(20)控制端部搅拌叶(19)在旋转的同时进行升降操作，令设备内部混合操作效率得到提升；

S4、混合完成后打开底部下料口(22)内侧的活动盖(23)，转动外侧的转杆(25)，使其围绕连接轴(24)进行转动，令转杆(25)转动至与下料口(22)内壁相互分离，此时拉动转杆(25)使其带动活动盖(23)在下料口(22)内侧进行滑动位置调节，便于活动盖(23)上的开口与下料口(22)内部的开口相互重合，令闭合口打开，使设备能够进行下料操作，闭合只需转动转杆(25)使其复位并与下料口(22)相互抵住即可；

S5、混合料会下落至底部的加热槽(26)内部，通过加热令设备能够便捷的进行高温融合操作，边侧的滑动架(27)可以通过底部的滑轮(28)沿加热槽(26)边侧的滑槽进行向外滑动调节，并进行转动打开，此时向滑动架(27)内部插入挡板(29)，并令挡板(29)的端部与加热槽(26)底部的凹槽相互插接，能够便捷的拆装滑动架(27)，便于设备的开合操作，向上推动边侧的按扣(30)，并向内推动滑动架(27)，使其带动内部的挡板(29)向内闭合，令设备边侧的加热槽(26)能够便捷的进行闭合操作，此时松开按扣(30)，使其通过底部的第二弹簧(31)下移，令挡板(29)通过按扣(30)进行有效闭合操作，开合方便，利于设备进行封闭加热与内部物料的收集操作，保证使用的安全性与便捷性。