[发明专利]光伏组件的前板制造方法、光伏组件的前板和光伏组件

说明书

本发明提供了一种光伏组件的前板制造方法、光伏组件的前板和光伏组件，该方法包括：对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理，在目标表面形成喷砂层，对喷砂层进行镀膜处理，在喷砂层背离玻璃原片的一侧形成增透膜层，得到具有喷砂层和增透膜层的前板。前板包括增透膜层和喷砂层，增透膜层和喷砂层可以避免前板产生眩光，在解决眩光问题的同时，可以降低前板的层数，从而可以降低前板对太阳光的吸收率，提高前板的透光率，进而可以提高光伏组件的发电效率。

技术领域

本发明涉及太阳能光伏技术领域，特别是涉及一种光伏组件的前板制造方法、光伏组件的前板和光伏组件。

背景技术

光伏发电是一项绿色能源技术，可以降低环境污染，保护环境。光伏组件是光伏发电的主要工具之一，光伏组件主要由前板、胶膜层、电池串和背板等组成。

光伏组件的前板一般由透明玻璃制成，在光伏组件的使用过程中，前板容易反射太阳光，产生眩光污染。如图1所示，图1为现有技术中的一种前板的结构示意图，为了解决眩光问题，现有技术的方法是在前板101背离电池串102的一侧设置增透膜层103和粗糙层104，粗糙层104内分布有颗粒晶体，并在前板101靠近电池串102的一侧设置压花层105，压花层105和电池串102之间为胶膜层106，通过增透膜层、粗糙层和压花层提高前板的透过率，降低前板的反射率，以解决光伏组件的眩光问题。

现有技术中，当前板中包括增透膜层、粗糙层和压花层等结构时，增透膜层、粗糙层和压花层在将降低反射率的同时，会吸收部分太阳光，降低太阳光的入射量，导致光伏组件的发电效率较低。

发明内容

本发明提供一种光伏组件的前板制造方法、光伏组件的前板和光伏组件，旨在解决光伏组件的前板中层数较多时，光伏组件的发电效率较低的问题。

本发明实施例提供了一种光伏组件的前板制造方法，包括：

对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理，在所述目标表面形成喷砂层；所述喷砂层由形状不规则的凹坑组成；

对所述喷砂层进行镀膜处理，在所述喷砂层背离所述玻璃原片的一侧形成增透膜层，得到具有所述喷砂层和所述增透膜层的前板。

可选地，所述对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理，在所述目标表面形成喷砂层，包括：

使用直径不低于0.15毫米、且不高于0.42毫米的磨料对所述目标表面进行喷砂处理，形成所述喷砂层。

可选地，所述使用直径不低于0.15毫米、且不高于0.42毫米的磨料对所述目标表面进行喷砂处理，形成所述喷砂层，包括：

使用直径不低于0.15毫米、且不高于0.42毫米的磨料对所述目标表面进行目标次数的所述喷砂处理，形成所述喷砂层；所述目标次数不低于3次、且不高于9次。

可选地，在所述对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理，在所述目标表面形成喷砂层时，包括：

控制所述喷砂处理过程中的喷砂气压不低于0.2兆帕、且不高于0.4兆帕。

可选地，在所述对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理，在所述目标表面形成喷砂层时，包括：

控制所述喷砂处理过程中磨料的喷射方向与所述目标表面的夹角不低于30度、且不高于70度。

可选地，在所述对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理，在所述目标表面形成喷砂层时，包括：

控制所述喷砂处理过程中磨料的出口与所述目标表面的距离不低于50毫米、且不高于100毫米。

可选地，在所述对玻璃原片的目标表面进行喷砂处理，在所述目标表面形成喷砂层时，包括：

控制所述喷砂处理过程中磨料的莫氏硬度不低于5级、且不高于8级。