[发明专利]一种模压机模具专用夹紧设备

说明书

本发明涉及模压机相关领域，尤其是一种模压机模具专用夹紧设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔的前后端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一空腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有蜗杆，一种模压机模具专用夹紧设备，能够实现对模具的自动夹紧，而且不会出现松动，能够实现模具的前后移动，便于压成型的材料从模具中退出，能够实现自动把压成型的材料通过压块压入到收集腔中，能够实现利用轴之间的离合来控制各个动作过程，使得整个运动过程更加有序进行，挺高模压成型的效率。

技术领域

本发明涉及模压机相关领域，尤其是一种模压机模具专用夹紧设备 。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。现在模压机的种类越来越多，不仅只是在压鞋方面，模压机在对材料压成型时需要成型模具，把材料压入到模具中，需要对模具进行夹紧，目前的夹紧设备只能实现对模具的夹紧，不能实现模具的移动，不能实现压成型的材料自动从模具中取出，因此有必要设置一种模压机模具专用夹紧设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模压机模具专用夹紧设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种模压机模具专用夹紧设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔的前后端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一空腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮固定安装在蜗轮轴的外表面，所述蜗轮轴贯穿转动安装在所述第一空腔的左右端壁间，所述第一空腔左右两侧的所述箱体内左右对称固定设置有锥齿轮腔，所述蜗轮轴左右两侧末端外表面安装有用于所述蜗轮轴与丝杆之间传动第一传动装置，所述锥齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有接触传动腔，所述第一空腔下侧的所述箱体内固定设置有模压腔，所述模压腔下侧端壁上滑动安装有模具，所述丝杆转动安装在所述接触传动腔远离所述模压腔一侧端壁上，所述丝杆靠近所述模压腔一侧末端外表面安装有用于所述模具夹紧的夹紧装置，所述模具后侧的所述模压腔的下侧端壁上固定设置有收集腔，所述收集腔用于收集模压成型的材料，所述第一空腔后侧的所述箱体内固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述驱动轴的后侧末端安装有用于所述驱动轴与齿轮轴之间传动的第二传动装置，所述齿轮轴贯穿转动安装在所述齿轮腔的下侧端壁上，所述齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有压杆腔，所述压杆腔内的所述齿轮轴的外表面固定安装有转筒一，所述转筒一外表面固定设置有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的下侧端壁外表面固定安装有压杆，所述压杆贯穿滑动安装在所述压杆腔的下侧端壁上，所述压杆的下侧端壁外表面固定安装有压块，所述锥齿轮腔内的所述蜗轮轴的外表面安装有用于所述模具移动的移动装置。

进一步地，所述第一传动装置包括所述蜗轮轴，所述蜗轮轴左右两侧末端外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动，所述第二锥齿轮固定安装在转盘轴的上侧末端外表面，所述转盘轴贯穿转动安装在所述锥齿轮腔的下侧端壁上，所述接触传动腔内的所述转盘轴的下侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘外表面圆周阵列固定安装有档杆，所述档杆与拨杆之间接触传动，所述拨杆固定安装在拨杆轴的外表面，所述拨杆轴转动安装在左右的拨杆轴安装架之间，所述拨杆轴安装架固定阵列安装在转筒二的外表面，所述拨杆轴安装架与所述拨杆之间通过扭簧连接，所述扭簧嵌套安装在所述拨杆轴的外表面，所述转筒二固定安装在所述丝杆的外表面。