[发明专利]棒状物料分切装箱生产线

说明书

本发明公开了棒状物料分切装箱生产线，包括机架、分切装置、送料装置、收集装置和接料导向件，分切装置、送料装置、收集装置设在机架上，分切装置用于对棒状物料进行切割加工，收集装置设有收集腔，送料装置能够调整棒状物料的摆向并将分切装置加工的棒状物料输送至收集腔内，接料导向件用于衔接送料装置并能在收集腔内升降使棒状物料整齐排放在收集腔中。本发明能够对棉签料棒进行定向输送并自动收集，有利于提高自动化程度，可有效降低工作人员的劳动强度、提高生产加工效率、缩短生产加工时长和降低劳动成本，且还可以有助于避免棉签料棒污损，使其排放整齐，提高棉签产品的质量。

技术领域

本发明涉及棒状物料自动收集技术，尤其涉及棒状物料分切装箱生产线。

背景技术

目前，厂家对于棉签料棒生产后的收集都未做统一集中的机械自动收集，生产后的棉签料棒在分切成生产所需长度后必须再次经过人工整理，才可进入下一道工序，而人工整理这一过程对工作人员的熟练程度要求较高，不仅劳动强度大、效率低、耗时长、劳动成本高，同时，人工整理也会造成棉签料棒污损、排放不整齐等问题，这会影响到包装的外观，降低棉签产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供棒状物料分切装箱生产线，能够对棉签料棒进行定向输送并自动收集，有利于提高自动化程度，可有效降低工作人员的劳动强度、提高生产加工效率、缩短生产加工时长和降低劳动成本，且还可以有助于避免棉签料棒污损，使其排放整齐，提高棉签产品的质量。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

棒状物料分切装箱生产线，包括机架、分切装置、送料装置、收集装置和接料导向件，所述分切装置、送料装置、收集装置设在机架上，所述分切装置用于对棒状物料进行切割加工，所述收集装置设有收集腔，所述送料装置能够调整棒状物料的摆向并将分切装置加工的棒状物料输送至所述收集腔内，所述接料导向件用于衔接送料装置并能在收集腔内升降使棒状物料整齐排放在收集腔中。

进一步地，所述接料导向件活动安装在收集装置或机架上，且所述接料导向件横跨所述收集腔的两侧。

进一步地，所述收集装置或机架上可转动地安装有收卷辊，所述接料导向件绕设在所述收卷辊上。

进一步地，所述棒状物料分切装箱生产线还包括用于检测棒状物料收集情况的监测装置，所述监测装置包括传感器和报警机构，所述传感器用于发出检测信号，所述报警机构用于接收所述检测信号并发出报警信号。

进一步地，所述棒状物料分切装箱生产线还包括压料导向装置，所述压料导向装置用于给所述送料装置上的棒状物料施压并引导其有序进入所述收集腔内。

进一步地，所述压料导向装置包括支架、主动滚轮、从动滚轮、导向带和驱动机构，所述支架设于送料装置、收集装置之间，所述主动滚轮、从动滚轮可转动地安装在支架上，所述导向带绕设在主动滚轮、从动滚轮上，所述导向带用于与送料装置抵接，所述驱动机构与主动滚轮连接，用于提供主动滚轮转动的动力。

进一步地，所述导向带上设有可容置棒状物料的导向槽。

进一步地，所述送料装置包括第一导向传输线、第二导向传输线和第三导向传输线，所述第一导向传输线和第二导向传输线、第二导向传输线和第三导向传输线的输送轨迹相交，所述第一导向传输线用于将分切装置加工的棒状物料输送至第二导向传输线，所述第三导向传输线用于将第二导向传输线输出的棒状物料输送至收集腔，并能调整棒状物料的摆向。

进一步地，所述第一导向传输线、第二导向传输线和第三导向传输线均包括输送带、挡板和驱动装置，所述挡板分别设在输送带的两侧，所述驱动装置与输送带传动连接，用于驱动输送带转动；所述第三导向传输线的挡板之间设有导向杆，所述导向杆位于输送带上侧，用于与棒状物料接触并调整棒状物料的摆向。