[发明专利]新型加热器

说明书

本发明实施例公开了一种新型加热器，包括加热管、本体和两个端盖，本体包括内外两层水道，加热管设于本体的内外两层水道之间；外层水道和内层水道均通过m条隔水筋位分隔为m份散热腔，外层水道和内层水道的隔水筋位从本体一端到另一端的倾角大小相同；左右两端的端盖上均开设有m份换向槽，两端的换向槽分别一一对应连通两端的外层水道的散热腔和内层水道的散热腔；本体一端端盖上设有出水口和进水口，出水口和进水口分别对应连通同位置的外层水道的散热腔和内层水道的散热腔。本发明从根本上解决了加热管干烧问题，对厚膜加热在行业内的应用具有重大影响。

技术领域

本发明涉及厚膜加热技术领域，尤其涉及一种新型加热器。

背景技术

目前加热器主要分为PTC加热、厚膜加热两种类型。厚膜加热具备快速加热、小体积、高功率密度、低成本等优势。

厚膜加热的问题点在于干烧问题难以解决。当出现漏液、加热水道内困入空气时，由于厚膜功率密度很高，局部热量无法传递出去，很容易发生温度过高导致厚膜电阻烧断的现象。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种新型加热器，以避免出现温度过高导致厚膜电阻烧断的现象。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种新型加热器，包括加热管，还包括管状的本体和分别设在本体左右两端的两个端盖，本体包括内外两层水道，加热管设于本体的内外两层水道之间；外层水道和内层水道均通过m条隔水筋位分隔为m份散热腔，外层水道和内层水道的隔水筋位从本体一端到另一端的倾角大小相同；左右两端的端盖上均开设有m份换向槽，两端的换向槽分别一一对应连通两端的外层水道的散热腔和内层水道的散热腔；本体一端端盖上设有出水口和进水口，出水口和进水口分别对应连通同位置的外层水道的散热腔和内层水道的散热腔；冷却液进入进水口后，每走完一份散热腔通过换向槽切换一次内外层，直至内外层都走完一圈；m=2k+1，k∈N+，N为自然数集。

进一步地，外层水道和内层水道的散热腔均通过n-1条隔水筋位分为n份散热室，各散热腔内的散热室依次首尾相通，n =2x+1，x∈N。

进一步地，隔水筋位从本体一端到另一端的倾角为360/mn度，且内外层水道的隔水筋位倾角方向相反。

本发明的有益效果为：本发明以任何角度安装，当进/出水口发生漏液时，或新型加热器水道内存在空气时，加热管任何位置的内外层水道必然至少有一层存在冷却液，供加热管散热，防止干烧；当本发明的新型加热器的水道内发生漏液等异常情况时，由于冷却液与本体换热面积减少，本发明的新型加热器温度会上升，通过对新型加热器温度进行检测，可识别到异常情况，并上报系统采取应对措施。

附图说明

图1是本发明实施例1的新型加热器的立体结构图。

图2是本发明实施例1的新型加热器的侧视图。

图3是图2中D-D处的截面图。

图4是图2中B-B处的截面图。

图5是本发明实施例1的新型加热器的主视图。

图6是图5中A-A处的截面图。

图7是图5中新型加热器沿A-A处剖开展平后的侧视图。

图8是图7中G-G处的展开图。

图9是图7中E-E处的展开图。

图10是图7中F-F处的展开图。

图11是图7中H-H处的展开图。

图12是本发明实施例2的新型加热器的立体结构图。

图13是本发明实施例2的新型加热器的侧视图。

图14是图13中C-C处的截面图。