[发明专利]低温真空滤油器

说明书

本发明涉及一种低温真空滤油器，包括：真空处理系统，包括有空腔的蒸发罐和用于减少所述蒸发罐内部压强的减压装置；加热冷凝循环系统，连接所述蒸发罐，所述加热冷凝循环系统包括加热装置、板式换热器、冷凝装置和冷凝器，所述加热冷凝循环系统中流通有换热介质；过滤系统，所述过滤系统连接所述蒸发罐，以用于对油液进行过滤。该设备能对油液温度和流量进行控制，无需进行多次循环，节约了能源并降低了成本。

技术领域

本发明涉及一种低温真空滤油器，属于环保设备领域。

背景技术

目前，滤油机已被广泛地应用于石化、石油、煤炭、电力、军工机械等行业，是去除油中水分和气体的专用设备。可以有效防止在运输存储以及使用过程中机械使用油混入水分和机械杂质的情况。众所周知，不纯净的油液对机械设备的性能和寿命有一定的影响，混入水分会导致金属表面锈蚀，降低油的粘度；混入杂质会磨损工作表面，使工作表面留下伤痕等。

真空滤油机是利用真空蒸发-滤芯过滤方法除去不纯净油中的固体杂质和水分的过滤机组。真空滤油机主要包括真空分离器和通过管道与真空分离器相连的减压装置、排油泵、粗滤器、精滤器等。油品在真空分离器内被净化，油品中的水分水蒸气并通过减压装置排出，实现油品的净化，净化后的油品通过油泵排出。

然而，目前传统的真空滤油机普遍采用较小的蒸发室、常规喷头喷淋，致使油液中的水分不能充分蒸发，不能快速降低油液中的水分含量，并且目前现有的设备都不能一次过滤实现合格要求，现有设备的真空滤油机设备普遍能耗很高，除水效率低，油品在现有真空分离器内进行油水分离时，会产生大量泡沫，需要消耗大量消泡剂，油液本身的性质也会改变，同时降低了处理效率。具体的，现有的真空滤油机存在以下问题：

(1)现有的滤油机在进行油水分离时，需要将油加热到较高的温度，高温油在蒸发时会携带走油中的大量的复合添加剂，对油本身的性能会大大降低，并且高温的油进入设备内会导致机械结构产生变形或损坏，无疑减少了设备的使用寿命、增加了处理成本；

(2)现有的滤油机普遍采用较小的蒸发室、常规喷头喷淋，致使油液中的水分不能充分蒸发，不能快速降低油液中的水分含量，处理效率低；

(3)现有的滤油机在进行油水分离时，油液在蒸发时会产生大量泡沫，需要消耗大量消泡剂，同时降低了处理效率，并且消泡剂对油本身的性能会改变，对油品造成少量污染；

(4)现有的滤油机在进行油水分离时，大多采用多次的内循环来达到除水效果，这样大大增加的处理能耗，并且不能实现在线同步处理同步使用的目的；

(5)现有的滤油机在进行油水分离时，大多采用进出开关阀控制进出油液，这样对换热器或加热器部分热量不能完全有效利用，不能达到快速使油水分离的目的；

(6)现有的滤油机在进行油水分离时，在对油液检测时大多采用线下检测是否合格，不能做到实时在线检测油液是否合格，这样大大增加的时间和重复的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温真空滤油器，能对油液温度和流量进行控制，无需进行多次循环，节约了能源并降低了成本。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温真空滤油器，包括：

真空处理系统，包括有空腔的蒸发罐和用于减少所述蒸发罐内部压强的减压装置；

加热冷凝循环系统，连接所述蒸发罐，所述加热冷凝循环系统包括加热装置、板式换热器、冷凝装置和冷凝器，所述加热冷凝循环系统中流通有换热介质；

过滤系统，所述过滤系统连接所述蒸发罐，以用于对油液进行过滤。

进一步地，所述蒸发罐内设置有消泡导流系统，所述消泡导流系统包括导流组件和导流管道。

进一步地，所述导流组件包括多个叠形设置的导流封头。