[发明专利]高速镜面抛光磨边变频主轴

说明书

本发明涉及变频主轴技术领域，且公开了高速镜面抛光磨边变频主轴，包括机外壳，所述机外壳的左侧固定连接有前轴承座，所述前轴承座的内部固定连接有心轴，所述前轴承座的内部固定连接有轴承内隔垫，所述轴承内隔垫的右侧固定连接有轴承外隔垫，所述心轴的外侧固定连接有防尘迷宫压盖。该高速镜面抛光磨边变频主轴，通过设置传统主轴与高速低惯量变频电机相结合，使得主轴最高转速可以达到10000rmp，高精度在0.002mm以内，提高了加工切割转速以及效率，增强了加工镜面精度高的品质，并且一体式设计结构紧凑刚性好，无连接传动误差，能够降低主轴振动，同时该一体式的设计使得安装调试更加简单，占用空间小，使用更加方便。

技术领域

本发明涉及变频主轴技术领域，具体为一种高速镜面抛光磨边变频主轴。

背景技术

目前全球液晶显示行业使用的偏光片，导光板，扩散板镜面加工，有90％都是在中国的企业加工完成的，但是国内液晶显示行业的企业，所使用的镜面加工设备90％都是依靠进口，偏光片，导光板，扩散板镜面加工的设备，关键是镜面抛光高速变频主轴，要求变频主轴速度高，精度高，刚性高，结构紧凑，安装调试方便，主轴轴端适合大的镜面磨边刀盘。

目前国内偏光片，导光板，扩散板镜面加工的设备企业，因没有高速镜面抛光磨专用变频主轴，国产的偏光片，导光板，扩散板镜面加工设备，目前采用的是非专用的镜面抛光主轴，主轴的转速，精度，刚性以及主轴的结构，都无法与进口的相比，所以设备的工作效率效率低，加工的镜面品质低，随着液晶显示行业的不断发展，对光学材料偏光片，导光板，扩散板镜面加工要求越来越高，国内没有光学材料偏光片，导光板，扩散板专用高速变频主轴，制约国内相关的光学材料偏光片，导光板，扩散板镜面加工设备生产企业在这一领域发展，故此，提出一种高速镜面抛光磨边变频主轴来解决上述的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了高速镜面抛光磨边变频主轴，具备组装方便且精度高等优点，解决了国内在偏光片，导光板扩，散板加工领域，没有高速镜面抛光磨边变频主轴的问题。

(二)技术方案

为实现上述组装方便且精度高的目的，本发明提供如下技术方案：高速镜面抛光磨边变频主轴，包括机外壳，所述机外壳的左侧固定连接有前轴承座，所述前轴承座的内部固定连接有心轴，所述前轴承座的内部固定连接有轴承内隔垫，所述轴承内隔垫的右侧固定连接有轴承外隔垫，所述心轴的外侧固定连接有防尘迷宫压盖，所述前轴承座的内部固定连接有前镜面垫圈，所述心轴的外侧固定连接有前稳定环，所述前稳定环右侧固定连接有转子，所述转子的外侧固定连接有隔套，所述前稳定环的右侧固定连接有后稳定环，所述后稳定环的内部固定连接有后镜面垫圈，所述机外壳的右侧固定连接有后轴承座，所述后轴承座的右侧固定连接有后连接盖，所述后连接盖的内部固定连接有尾部镜面垫圈，所述后连接盖的外侧固定连接有后盖。

优选的，所述机外壳的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有数量为两个安装板。

优选的，所述安装板的顶部开设有一端贯穿并延伸至安装板底部的安装通孔，所述安装通孔的数量为两个。

优选的，两个所述安装板的大小相同且互相对称，两个所述安装板的底部均固定连接有橡胶缓冲垫。

优选的，所述机外壳的外侧开设有散热槽，所述机外壳的左侧与前轴承座的右侧紧密贴合。

优选的，所述机外壳的右侧与后轴承座的左侧紧密贴合。

优选的，所述后轴承座的内部开设有数量为六个的连接通孔，六个所述连接通孔的大小相同且夹角为六十度。

优选的，所述机外壳的顶部开设有定位通孔。

优选的，所述前镜面垫圈和尾部镜面垫圈均为橡胶垫圈。

(三)有益效果