[发明专利]基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统

说明书

本发明公开了一种基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统。该系统包括：线扫光源、线阵相机、速度检测模块和工控机；线扫光源安装在钢板生产线中钢板的下方，且线扫光源的光线能够对准钢板和线阵相机；线阵相机安装在钢板的上方，且与工控机连接，用于连续扫描钢板以获取连续的钢板图像；速度检测模块与线阵相机连接，用于检测钢板的移动速度，线阵相机能够根据钢板的移动速度调整行频；工控机用于根据钢板图像检测钢板是否存在孔洞。本发明的基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统通过利用线阵相机和工控机能够实现冷轧钢板的孔洞的自动检测，检测效率高，识别精度高，能够降低漏检率和误检率，操作方便，安全可靠。

技术领域

本发明涉及钢板孔洞检测技术领域，尤其涉及一种基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统。

背景技术

在钢板的冷轧生产过程中，冷轧钢板的孔洞缺陷是常见表面缺陷之一，为了保证冷轧钢板的产品质量，在轧制过程中需要对钢板进行孔洞检测，以控制冷轧钢板的孔洞缺陷。由于钢板生产线中钢板处于移动状态，目前由操作工人通过肉眼观察钢板的表面是否出现孔洞来实现钢板孔洞检测，效率低下，漏检率和误检率高。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统。

本发明公开了一种基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统，所述系统包括：线扫光源、线阵相机、速度检测模块和工控机；

钢板生产线中钢板的下方和上方分别安装有所述线扫光源，所述线扫光源的光线能够对准所述钢板和所述线阵相机；

所述线阵相机安装在所述钢板的上方，且与所述工控机连接，用于连续扫描所述钢板以获取连续的钢板图像；

所述速度检测模块与所述线阵相机连接，用于检测所述钢板的移动速度，所述线阵相机能够根据所述钢板的移动速度调整行频；

所述工控机用于根据所述钢板图像检测所述钢板是否存在孔洞。

在一些可选的实施方式中，所述线阵相机为CCD线扫描相机。

在一些可选的实施方式中，所述系统还包括支撑架，所述线阵相机安装在所述支撑架上，所述线阵相机通过所述支撑架设置在所述钢板上方。

在一些可选的实施方式中，所述线扫光源安装在所述支撑架上。

在一些可选的实施方式中，所述支撑架为门框结构，所述钢板能够通过所述支撑架的开口穿过所述支撑架。

在一些可选的实施方式中，所述速度检测模块为编码器，所述编码器安装在所述钢板生产线的传动机构转轴上，所述编码器的输出端连接所述线阵相机。

在一些可选的实施方式中，所述系统还包括显示模块，所述显示模块与所述工控机连接，用于显示所述工控机处理后的钢板图像。

在一些可选的实施方式中，所述显示模块用于显示所述工控机检测到的存在孔洞的钢板图像。

在一些可选的实施方式中，所述系统还包括报警模块，所述报警模块与所述工控机连接，所述工控机在检测到所述钢板存在孔洞时控制所述报警模块报警。

本发明技术方案的主要优点如下：

本发明的基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统通过利用线阵相机和工控机能够实现冷轧钢板的孔洞的自动检测，检测效率高，识别精度高，能够降低漏检率和误检率，操作方便，安全可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统的结构示意图；