[发明专利]铜排抛光清洗后的自动烘干设备

说明书

本发明涉及铜排抛光清洗后的自动烘干设备，包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有沿支撑架高度方向平行分布且输送方向相反的两个一号输送线，所述一号输送线均配合有沿输送线输送方向依次分布的风干系统和加热系统，所述一号输送线上均分布有放置铜排的移动板；所述移动板上设有压紧铜排的压紧机构，所述一号输送线两侧均设有带动移动板升降使移动板在两个一号输送线之间循环使用的升降装置。本发明通过气缸带动U形座滑动，使凸块抵紧铜排，同时通过凸块使压板绕铰接点转动压紧铜排，防止铜排在输送或风干过程中发生位移；本发明通过升降装置与一号输送线配合带动移动板在一号输送线内循环使用，提高烘干效率。

技术领域

本发明涉及铜排生产制造领域，具体的说是铜排抛光清洗后的自动烘干设备。

背景技术

近年来国家大力发展新能源事业，新能源汽车得到了充分的发展，新能源汽车的电池包内的软连接件主要为铜排，因此对铜排的表面清洁度要求高，为了保证铜排表面的清洁，需要在对铜排进行清洗，为了保持铜排表面的干燥需要对清洗后的铜排进行烘干，传统的烘干方式通过烘干风机对铜排直吹，易导致铜排缝隙中残留水渍无法完全烘干。

发明内容

现为了解决上述技术问题，本发明提出了铜排抛光清洗后的自动烘干设备。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

铜排抛光清洗后的自动烘干设备，包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有沿支撑架高度方向平行分布且输送方向相反的两个一号输送线，所述一号输送线均配合有沿输送线输送方向依次分布的风干系统和加热系统，所述一号输送线上均分布有放置铜排的移动板；

所述移动板上设有压紧铜排的压紧机构，所述一号输送线两侧均设有带动移动板升降使移动板在两个一号输送线之间循环使用的升降装置。

所述压紧机构包括安装在移动板上以限制铜排位置的限位板，所述移动板上滑动安装有U形座，所述U形座内铰接安装有截面呈L形以压紧铜排的压板，所述移动板上设有带动U形座滑动并使压板摆动的动力机构。

所述动力机构包括安装在压板上以抵紧铜排后带动压板绕铰接点转动的凸块，所述U形座内设有带动压板复位的弹簧，所述移动板上设有带动U形座滑动的气缸。

所述升降装置包括安装在底座上的导向柱，所述导向柱连接有顶板，所述导向柱上滑动安装有升降台，所述升降台配合有安装在底座上的丝杠，所述升降装置还包括带动移动板进入一号输送线的上料机构。

所述上料机构包括安装在滑动安装在升降台内的二号输送线，所述二号输送线铰接相连有一对摆杆，所述摆杆远离二号输送线的一端均连接有滑动安装在升降台上的滑块，所述升降台上设有与滑块相连的双头气缸。

所述风干系统包括安装在支撑架内且沿一号输送线输送方向分布的若干个风扇，所述加热系统包括安装在支撑架内且沿一号输送线输送方向分布的加热灯。

本发明的有益效果是：本发明通过气缸带动U形座滑动，使凸块抵紧铜排，同时通过凸块使压板绕铰接点转动压紧铜排，防止铜排在输送或风干过程中发生位移；本发明通过升降装置与一号输送线配合带动移动板在一号输送线内循环使用，提高烘干效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的升降装置的正视结构示意图；

图3为本发明的压紧机构正视结构示意图；

图4为本发明升降台的俯视结构示意图；

图5为本发明图2中I的放大视图。