[发明专利]一种5G通信天线生产用成型模具

说明书

本发明公开了一种5G通信天线生产用成型模具，涉及5G天线成型模具技术领域。本发明包括上模具、下模具、底板、冲压台和顶盖，冲压台的底面四个拐角处均固定有导向柱，导向柱底端贯穿底板，冲压台与底板之间固定有第二弹簧，顶盖上表面贯穿固定有液压缸，液压缸输出端和冲压台上表面均固定有安装块，下模具上表面固定有两对称设置的限位板，上模具和下模具一侧均固定有方形柱，底板的上表面固定有两侧板，两侧板一侧均贯穿固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定有缓冲组件。本发明通过设置限位板、缓冲组件、安装块和方形柱，可有效避免天线机壳冲压过程中铝合金板出现位置偏移，实现对上模具和下模具的快速安装和拆卸。

技术领域

本发明属于5G天线成型模具技术领域，特别是涉及一种5G通信天线生产用成型模具。

背景技术

第五代移动通信技术是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4G（LTE-A、WiMax）、3G（UMTS、LTE）和2G（GSM）系统之后的延伸，5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。

5G通信天线是5G正常运行的重要组成部分，却别于现有的普通通信天线，5G天线是由机壳和内部电路组成，天线机壳起到对天线内部电路元件保护的作用，现有的5G天线机壳通常采用铝合金板材冲压而成，铝合具有较高的延展性、耐锈蚀和低成本的优点，然而，现有的5G通信天线冲压模具在冲压过程中，当冲压的速度太快时，往往会引起模板的振动，使得放置在加工位上的工件移位，导致工件的冲压位置不准确，冲压形成的天线外壳的误差变大，此外，还存在不能根据5G天线不同型号更换相匹配的冲压模具。

对此，本发明设计了一种5G通信天线生产用成型模具，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种5G通信天线生产用成型模具，通过设置限位板、电动伸缩杆、缓冲组件、安装块和方形柱，可有效避免天线机壳冲压过程中铝合金板出现位置偏移，实现对上模具和下模具的快速安装和拆卸，解决了现有的5G通信天线冲压模具冲压时工件移位和不便更换模具的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种G通信天线生产用成型模具，包括上模具、下模具、底板、冲压台和顶盖，所述冲压台的底面四个拐角处均固定有导向柱，所述导向柱底端贯穿底板且与底板滑动配合，所述冲压台与底板之间固定有第二弹簧，所述顶盖上表面贯穿固定有液压缸，所述液压缸输出端和冲压台上表面均固定有安装块；

所述下模具上表面固定有两对称设置的限位板，所述上模具和下模具一侧均固定有方形柱，所述安装块一侧开设有方形槽，所述方形柱位于方形槽内且与方形槽滑动配合，所述底板的上表面固定有两侧板，两所述侧板一侧均贯穿固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有缓冲组件。

优选的，所述下模具上表面放置有铝合金板，两所述电动伸缩杆相对于下模具对称设置，所述铝合金板位于两缓冲组件之间。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲板和挤压板，所述挤压板一侧开设有凹槽，所述缓冲板位于凹槽的内部且与凹槽滑动配合，所述缓冲板与挤压板之间固定有若干第一弹簧。

优选的，所述缓冲板与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述挤压板靠近下模具的一侧设有圆角。

优选的，所述上模具位于下模具的正上方，所述上模具与下模具相适配，所述方形柱通过紧固件固定在所述方形槽内部。

优选的，所述底板与顶盖之间固定有四个立柱，所述立柱呈矩形排布，所述底板下面四个拐角处均固定有支撑柱，所述第二弹簧位于导向柱周侧面。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置限位板、电动伸缩杆和缓冲组件，实现对下模具上铝合金板位置的固定，可有效避免上模具下压过程中铝合金板出现位置偏移，同时，缓冲组件内的第一弹簧可有效避免电动伸缩杆对铝合金板的过度挤压。