[发明专利]一种高炉除尘灰处理装置

说明书

本发明涉及高炉除尘灰处理技术领域，具体的说是一种高炉除尘灰处理装置，包括安装座、料槽、导向结构、驱动结构、疏导结构、喷淋结构和放料结构；通过喷淋结构可以对输送中的烧结料进行水冷冷却，同时对冷却用水进行集中回收，节省用水量，通过疏导结构可以对输送中的烧结料进行推平操作，使得烧结料在输送过程中铺设更加均匀，从而避免出现局部降温过慢的情况，通过放料结构可以控制对于烧结料的倾倒速度，同时可以及时的停止物料的排放通过导向结构可以对排放的烧结料进行导向，使得对于传送带上的任意位置都可以进行充分的加料，保证烧结料排放的均匀度，通过驱动结构可以通过导向结构实现对于烧结料的往复添加，保证烧结料的冷却效果。

技术领域

本发明涉及高炉除尘灰处理技术领域，具体的说是一种高炉除尘灰处理装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

为了实现对于副产物高炉渣的回收利用，需要对高炉渣进行焙烧和水冷等步骤进行处理，在进行烧结料的水冷过程中，需要对烧结料进行铺平，而直接倾倒的方式会导致烧结料放置不均影响冷却效果，同时用于水冷的水难以进行回收，浪费水资源。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高炉除尘灰处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉除尘灰处理装置，包括安装座、料槽、导向结构、驱动结构、疏导结构、喷淋结构和放料结构，用于进行结构支撑的所述安装座的顶侧开设有用于进行物料承载的所述料槽，所述安装座的一侧设有用于对物料进行均匀倾倒的所述导向结构，所述导向结构的顶侧设有用于对所述导向结构进行驱动的所述驱动结构，所述安装座的内侧设有用于控制物料倾倒过程的速率的所述放料结构，所述安装座的底侧设有用于对物料进行推平的所述疏导结构，所述安装座的底侧安装有用于对物料进行喷淋的所述喷淋结构。

具体的，所述喷淋结构包括传送带、第二电机、排水槽、喷淋管、转辊、凸块和通孔，所述安装座的底侧平行设有多个所述转辊，所述转辊与所述安装座之间转动连接，所述安装座的一侧安装有所述第二电机，所述第二电机与其中一个所述转辊之间固定连接，所述传送带设于多个所述转辊的外侧，所述传送带的表面均匀开设有若干所述通孔，所述转辊的侧面设有所述凸块，所述凸块通过所述通孔与所述传送带相抵触，所述安装座的底侧固定连接有所述排水槽，所述排水槽的顶侧呈网状结构，所述安装座的一侧安装有所述喷淋管，所述喷淋管设于所述传送带的顶侧。

具体的，所述疏导结构包括第一调节杆、蜗杆套、螺纹块、蜗轮圈、螺杆、安装块、刮板和第二弹簧，所述第一调节杆，所述安装座的一侧转动连接有所述第一调节杆，所述第一调节杆的中部固定连接有所述蜗杆套，所述蜗杆套的侧面设有所述螺纹块，所述螺纹块与所述安装座的内侧转动连接，所述螺纹块的侧面固定连接有所述蜗轮圈，所述蜗杆套的侧面与所述蜗轮圈之间相啮合，所述螺纹块的中部螺纹连接有所述螺杆，所述螺杆的底端转动连接有所述安装块，所述安装块与所述安装座的内侧滑动连接，所述安装块的底侧转动连接有所述刮板，所述刮板的一侧与所述安装块之间固定连接有所述第二弹簧。