[发明专利]一种板料T字圆柱成型结构

说明书

本发明公开了一种板料T字圆柱成型结构，包括工作台，所述工作台的底端面左右侧分别连接有第一支撑板，所述工作台的上端面左右两侧分别连接有第二支撑板，左右侧的第二支撑板之间连接有安装板，所述安装板的上端面左右侧分别安装有第一气缸，所述安装板的上端面正中位置安装有第二气缸，所述工作台的正中位置开设有成型口，所述成型口上放置有板材，使用时，将板材放置在成型口上，启动第一气缸，第一气缸带动压头向下移动，压头将先接触到板材并将板材进行定位，再启动第二气缸，第二气缸工作带动冲头沿着通孔向下移动，并板材压入成型口，第二气缸不断工作并不断带动冲头上下移动，一定时间后挤压成型出‘T’字圆柱。

技术领域

本发明涉及T字圆柱挤压成型技术领域，具体为一种板料T字圆柱成型结构。

背景技术

T字圆柱适用于需要防高频干扰、高绝热、高防尘、高防水、可透声、高强度要求的连接器，应用领域非常广泛，涵盖电子、医学、航空、航天、机械智能等行业，“T字圆柱”产品因其上下两部分异径的圆柱，现有实现方式为机加工（精密雕刻机雕刻），在圆柱形坯料的基础上进行切屑加工，将多余的材料去除，得到所需产品。切屑加工会产生切屑，不仅浪费材料，而且增加了清理切屑的困难，产品较小时，清理很困难，造成时间、人力等成本的增加，不符合精益生产的理念。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板料T字圆柱成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板料T字圆柱成型结构，包括工作台，所述工作台的底端面左右两侧分别固定连接有第一支撑板，所述工作台的上端面左右两侧分别固定连接有第二支撑板，左右侧的第二支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板的上端面左右侧分别固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压头，所述安装板的上端面正中位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端面固定安装有冲头，所述压头上开设有通孔，所述冲头下端伸入通孔内，所述工作台的正中位置开设有成型口，所述成型口上放置有板材。

优选的，所述第一支撑板底端面固定连接有第三支撑板，所述支撑板的上端面开设有安装槽，安装槽内固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有挡头，所述挡头的顶端伸入成型口内。

优选的，所述安装板的上端面并位于第二气缸的左右侧分别穿设有导杆，所述导杆的下端穿过安装板且与升降板固定连接，所述导杆的顶端外表面固定套装有限位套。

优选的，右侧的第二支撑板的左端面固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与第一气缸的信号输入端、第二气缸的信号输入端、第三气缸的信号输入端电连接，所述控制器的信号输入端外接有电源。

优选的，所述第三支撑板的正下方设置有底座，所述底座的上端面开设有若干滑槽，所述滑槽的上左右侧分别滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上铰接有连接杆的一端，所述第三支撑板的底端面固定连接有若干与滑槽对应的固定块，所述连接杆的另一端与对应的固定块铰接，左右侧的连接杆之间连接有第一弹簧。

优选的，所述底座的上端面左右侧分别固定连接有第四支撑板，左右侧的第四支撑板的相对一侧均开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第三支撑板的一侧固定连接。

优选的，所述支撑杆的外表面上下方均套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑块的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与第四支撑板上的凹槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述底座的底端面设置有橡胶垫。