[发明专利]一种去除废水中重金属离子的方法

说明书

本发明公开了一种去除废水中重金属离子的方法，将废水搅拌均化后送入反应器，利用反应器内部的分级反应功能，废水中的镍、铜、砷重金属离子与硫化药剂、混凝剂、絮凝剂在反应器内部依次逐步完成沉淀、混凝、絮凝过程，2‑3秒内即可完成反应后，滤清液可达到《镍铜钴工业污染物排放标准》（GB25467‑2010）重金属离子的特别排放限值要求。本发明经一级反应可实现重金属离子达标，省去了多级反应流程中需要增加中间浓密机、压滤机等工艺过程及设备，可缩短处理流程，简化操作，降低运行成本。

技术领域

本发明涉及废水处理方法，特别涉及一种去除废水中重金属离子的方法。

背景技术

镍、铜湿法冶炼过程中，经常排出一些沉淀后液、萃余液等工艺废水，这些废水中的镍、铜、铅、锌等金属离子及砷离子含量均高于排放标准，需要进行达标处理。关于上述离子的处理工艺，一般先用石灰或者液碱调节pH值至10～11，再加聚合硫酸铁絮凝，加聚丙烯酰胺助凝，浓密、过滤后，清液排放。石灰价格低廉，当用石灰调节pH值时，渣中有价金属被贫化，不能回收，堆存处理；当用液碱调节pH值时，渣含铜可达23%，渣返回火法系统回收铜、镍等金属。

用该工艺处理重金属离子废水，设计处理后镍、铜离子指标均为1mg/L，存在的主要问题是液碱消耗成本高、浓密效果不佳而跑混、药剂搅拌混合不均匀、pH值及搅拌强度等主要操作参数难以精准控制、与萃取剂处于结合态的镍、铜等金属离子无法用沉淀、絮凝等工艺处理到达标，造成处理后液含镍、含铜、含砷较高，达标率低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的提供一种去除废水中重金属离子的方法。

本发明采取如下的技术方案实现上述目的：

一种去除废水中重金属离子的方法，是将搅拌均化后的废水与硫化药剂、混凝剂、絮凝剂溶液由对应的进料口同时泵入反应器；废水中的镍、铜、砷重金属离子与各药剂在反应器内部的不同反应室依次完成沉淀、混凝、絮凝过程，反应后出水经压滤脱除污泥，滤清液达标排放，滤饼返火法系统回收重金属。

所述硫化药剂为有机硫；所述有机硫药剂溶液的质量浓度为3~5%；所述有机硫药剂溶液的加入量为废水体积的0.5~1%。

所述混凝剂为聚合硫酸铝铁；所述混凝剂溶液的质量浓度为2.5~5%；所述混凝剂溶液的加入量为废水体积的1~2%。

所述絮凝剂为聚丙烯酰胺；所述絮凝剂溶液的质量浓度为0.1~0.3%；所述絮凝剂溶液的加入量为废水体积的0.5~1%。

所述反应器包括壳体，所述壳体内部设有隔板，所述隔板与壳体上部留有间隙，所述隔板将壳体间隔为沉淀室、混凝室、絮凝室，所述沉淀室底部设有进水管，所述进水管上设有硫化药剂进料口，所述混凝室、絮凝室底部分别设有混凝剂进料口、絮凝剂进料口，所述絮凝室右侧设有出料口，所述沉淀室、混凝室、絮凝室底部还设有排泥口。

本发明相对现有技术的有益效果：本发明将废水搅拌均化后送入反应器，利用反应器内部的分级反应功能，废水中的镍、铜、砷重金属离子与有机硫药剂、混凝剂、絮凝剂在反应器内部依次逐步完成沉淀、混凝、絮凝过程，2-3秒内即可完成反应后，滤清液可达到《镍铜钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）重金属离子的特别排放限值要求。本发明经一级反应可实现重金属离子达标，省去了多级反应流程中需要增加中间浓密机、压滤机等工艺过程及工艺设备，可缩短处理流程，简化操作，降低投资及运行成本。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明的反应器的结构示意图。

图中：1-壳体，101-隔板，102-沉淀室，103-混凝室，104-絮凝室，105-进水管，106-硫化药剂进料口，107-混凝剂进料口，108-絮凝剂进料口，109-出料口，110-排泥口。

具体实施方式