[发明专利]一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统及工艺

权利要求书

1.一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统，其特征在于，包括储液罐(1)，储液罐(1)上端设置有进料口(11)，储液罐(1)下端通过管道与蒸汽生成箱(2)一侧固定连接，蒸汽生成箱(2)上端通过管道与物料罐(3)固定连接，物料罐(3)一侧通过管道与反应釜(4)固定连接，反应釜(4)一侧通过管道与冷凝罐(5)固定连接，冷凝罐(5)上端通过管道与水箱(8)固定连接，冷凝罐(5)下端通过管道与干燥装置(6)固定连接，干燥装置(6)通过管道与储存箱(7)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统，其特征在于，管道贯穿蒸汽生成箱(2)与第一喷头(21)固定连接，蒸汽生成箱(2)内壁底端设置有加热叶片(22)。

3.如权利要求1所述的一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统，其特征在于，物料罐(3)内分别设置有电机箱(31)和物料箱(32)，电机箱(31)内安装有电机(33)，电机(33)内电机轴与转轴(34)转动连接，转轴(34)贯穿物料箱(32)与其固定连接，物料箱(32)内分别设置有氟化钙颗粒(35)。

4.如权利要求1所述的一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统，其特征在于，冷凝罐(5)上端设置有水泵箱(51)，水泵箱(51)内安装有水泵(52)，管道分别贯穿冷凝罐(5)和水泵箱(51)与水泵(52)固定连接，水泵箱(51)下端通过管道与第二喷头(53)固定连接，冷凝罐(5)内侧分别设置有冷凝板(54)。

5.如权利要求1所述的一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统，其特征在于，管道与各装置连接处分别设置有开关阀，管道分别设置为采用钢为原材料制成的构件。

6.如权利要求1所述的一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统，其特征在于，干燥装置(6)内部为无水硫酸铜，储存箱(7)为密封装置。

7.一种如权利要求1所述的氟化氢加工用制取、保存一体化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：向储液罐(1)内注入硫酸，通过第一喷头(21)将硫酸均匀的喷洒进蒸汽生成箱(2)，硫酸在加热叶片(22)产生的热力下生成硫酸蒸汽，通过管道将硫酸蒸汽输送至物料罐(3)；

S2：物料罐(3)内电机(33)带动转轴(34)转动，从而带动物料箱(32)在物料罐(3)内转动，硫酸蒸汽与氟化钙颗粒(35)充分接触后，气体经由管道进入反应釜(4)进行充分反应，得到氟化氢气体；

S3：反应釜(4)内反应后的气体经由管道进入冷凝罐(5)内，水泵(52)通过管道将水箱(8)内的水吸入冷凝罐(5)并由第二喷头(53)喷出，并与冷凝板(54)相配合工作，降低冷凝罐(5)内的温度；

S4：冷凝罐(5)将气体温度降低后，经由管道进入干燥装置(6)内，干燥装置(6)除去反应中可能产生的微量水，继而通过管道进入储存箱(7)内，保存氯化氢。