[发明专利]无纺布平面口罩的生产方法

说明书

本申请涉及一种无纺布平面口罩的生产方法，涉及口罩生产的领域，其包括以下步骤：布料叠合、布料褶皱、布料折边、加入鼻梁条和识别条、热压粘合处理、切断处理、耳带焊接等步骤。在加工鼻梁条时，在口罩本体上另外多加工识别条，对口罩的正反面具有识别作用，本申请具有方便视力障碍人群佩戴的效果。

技术领域

本申请涉及口罩生产的领域，尤其是涉及一种无纺布平面口罩的生产方法。

背景技术

无纺布口罩有两种，一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成，中间夹有各种无纺布；另一种直接由无纺布缝制，而直接缝制的无纺布口罩过滤效果好，透气稍差，最新品种为表面和背面为无纺布材料，中间为过滤纸，从而使无纺布口罩过滤作用更好。

一篇申请号为CN202010232758.3的中国专利公开了一种口罩快速生产方法，所述口罩快速生产方法包括:生产包含中间喷绒布层的多层结构的口罩长条片；将口罩长条片中部增加褶皱；将褶皱的口罩长条片的两条相互平行的长边的边沿封边；同时，将长条状的无纺布沿着固定间隔挖两个并列的孔，得到长条状挂耳条片；将长条状挂耳条片与封边后的口罩长条片叠加，然后每隔两个并列的孔焊接一下长条状挂耳条片与口罩长条片，焊接方向为平行于长条状挂耳条片宽度方向，得到口罩连续条；在口罩连续条的平行于长条状挂耳条片宽度方向的焊接处沿着焊接处中间线切割口罩连续条，得到口罩成品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：口罩在佩戴时，需要区分口罩的正反面来进行佩戴，但是，对于一些有视力障碍的人群来说，不能很好地将口罩的正反面区分开，所以需要研发出适合该人群佩戴的口罩，但是，上述口罩的生产方法无法生产出方便有视力障碍的人群佩戴的口罩，故而有待改进。

发明内容

为了改善生产出来的口罩不方便视力障碍人群佩戴的问题，本申请提供一种无纺布平面口罩的生产方法。

本申请提供的一种无纺布平面口罩的生产方法，采用如下的技术方案：

一种无纺布平面口罩的生产方法，包括以下步骤：

布料叠合：将熔喷布夹设于两层无纺布之间，使三者叠合在一起得到连续的长条状的布料条；

布料褶皱：将布料条的中部折叠形成多道褶皱，以得到第一加工体；

布料折边：沿第一加工体长度方向的相对两侧边缘相中间折叠并形成翻边，两个翻边之间为主体部分，以得到第二加工体；

加入鼻梁条和识别条：将鼻梁条和识别条输送至主体部分上可被翻边包覆的位置；

热压粘合处理：将翻边的长度方向两侧热压粘合于主体部分以将鼻梁条和识别条夹在中间，同时沿第二加工体宽度方向的均匀间隔式热压粘合，以得到第三加工体；

切断处理：沿第三加工体宽度方向的热压粘合处的中线位置切割，得到矩形状的口罩本体，识别条和鼻梁条形成唯一的位置关系以供使用者通过触感确定口罩本体的正反面；

耳带焊接：在得到的口罩本体宽度方向的相对两侧焊接耳带。

通过采用上述技术方案，通过上述“布料叠合”步骤，能将三层单独的布料叠合在一起形成连续的长条状的布料条；通过上述“布料褶皱”步骤，能将原始较宽的布料条变成较窄的具有褶皱部的第一加工体；通过上述“布料折边”步骤，能将第一加工体长度方向的两侧形成两个主体部分，并且使上述“布料叠合”步骤中三层布料的边缘翻折起来，从而得到第二加工体；通过上述“加入鼻梁条和识别条”步骤，能将鼻梁条和识别条包覆在主体部分内；通过上述“热压粘合处理”步骤，能将“布料折边”步骤中形成的两个翻边热压粘合在翻边和主体部分之间，沿第二加工体宽度方向均匀间隔式热压粘合，能得到第三加工体；通过上述“切断处理”步骤，能沿着第三加工体宽度方向的热压粘合的位置，将第三加工体分切成单个的口罩本体，通过上述“耳带焊接”步骤，能在口罩本体的两侧将耳带焊接在口罩本体上，而以鼻梁条为参考位置，通过触摸识别条的位置就可以区分口罩的正反面，方便视力障碍人群佩戴。

优选的，在上述“热压粘合处理”步骤中，在第三加工体上热压出限制识别条自由移动的限制焊点。