[发明专利]物料加工系统、方法及设备在审
申请号: | 202011528233.0 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112758748A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 黄晓杰;皮小春;陈华春;王小肖;黄胜 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 |
主分类号: | B65H37/02 | 分类号: | B65H37/02;B65H37/00;B65H35/00 |
代理公司: | 北京景闻知识产权代理有限公司 11742 | 代理人: | 朱鸿雁 |
地址: | 528305 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 加工 系统 方法 设备 | ||
本发明公开了一种物料加工系统、方法及设备,该系统包括:物料卷料,用于提供物料,并通过送料带传输发明物料;上胶装置,用于对传输的发明物料的正反面进行上胶处理;洒炭装置,用于对正反面上胶处理后的物料的正反面进行洒炭;冲切装置,用于对正反面洒炭的物料进行冲切。本发明能够实现物料的自动化加工,且物料成本低,工时成本低,尺寸不良率低,且上炭量均匀稳定,从而,提高物料加工的效率和品质。
技术领域
本发明涉及物料加工技术领域,尤其是涉及一种物料加工系统、方法及设备。
背景技术
目前,对于一些物料的加工处理工艺,如支撑网上炭半成品,要求支撑网正反面上炭,具体的工艺方案为:采购小板支撑网-正面过胶-反面过胶-手工上炭-手工称重。
上述工艺方案至少存在如下缺点:
1)正面过胶-反面过胶-手工上炭-手工称重的过程,需要多个作业员来分别执行,导致工时成本高。
2)小板支撑网来料贵,导致物料成本高。
3)高温过胶时支撑网变形,导致尺寸不良率高。
4)过胶机过胶时,容易产生堵孔现象,导致外观不良率高。
5)人工上炭,导致上炭不稳定。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种物料加工系统,该系统能够实现物料的自动化加工,且物料成本低,工时成本低,尺寸不良率低,且上炭量均匀稳定,从而,提高物料加工的效率和品质。
为此,本发明的第二个目的在于提出一种物料加工设备。
为此,本发明的第三个目的在于提出一种物料加工方法。
为实现上述目的,本发明第一方面的实施例公开了一种物料加工系统,包括:物料卷料,用于提供物料,并通过送料带传输所述物料;上胶装置,用于对传输的所述物料的正反面进行上胶处理;洒炭装置,用于对正反面上胶处理后的物料的正反面进行洒炭;冲切装置,用于对正反面洒炭的物料进行冲切。
根据本发明实施例的物料加工系统,通过物料卷料代替小板来料,使得物料成本低;采用卷料正反面过胶-洒炭-冲切的机械自动化工艺,降低了工时成本,同时可以避免由于高温过胶时导致的物料变形,保证物料,如支撑网尺寸,从而降低了尺寸不良率;通过上炭装置自动洒炭,使得上炭量均匀稳定,从而,提高了物料加工的效率和品质。
现有技术中,单面辊胶机双面过胶需要3人,上炭2人,称重1人,共需要6人,产能仅500片/h,因此,工时成本高且效率低;而本发明实施例采用放卷料、正面上胶、反面上胶、正面洒碳、反面洒碳、手工上碳,其中放卷料需要1人,上碳1人,共需要2人,产能可达600片/h,从而,有效降低工时成本且提高效率。另外,本发明实施例相对于现有技术来说,可节约20~30%小板支撑网的裁切加工费。
另外,本发明上述实施例的物料加工系统还可以包括如下附加技术特征:
在一些示例中,所述上胶装置,包括:上胶组件,用于对所述物料的正反面上胶;加热组件,用于对正反面上胶的物料进行高温烘烤。
在一些示例中,所述上胶组件,包括:第一喷胶件,所述第一喷胶件用于以纤维喷丝的方式对所述物料的正面上胶;第二喷胶件,所述第一喷胶件用于以纤维喷丝的方式对所述物料的反面上胶。
在一些示例中,所述上胶组件,包括:泡胶件,用于将所述物料在胶体中进行浸泡处理;滚压件,用于对浸泡处理后的物料表面的胶体进行滚压。
在一些示例中,所述物料卷料包括:过滤网卷料和/或海绵卷料。
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