[发明专利]一种立面石笼幕墙施工工艺流程

说明书

本发明提供一种立面石笼幕墙施工工艺流程。所述立面石笼幕墙施工工艺流程包括以下步骤：S1、放线：S1.1、施工测量措施：高程传递采用分段设置关键层的方法进行控制，每个组团采用多点空间进行定位，采用全站仪将关键定位点标示出来，同时每隔一栋楼设置定位校准点；S1.2、连接件与龙骨系统空间三维定位措施：对连接件进行放线定位以及根据龙骨系统进行三维调节定位。本发明提供的立面石笼幕墙施工工艺流程将石笼墙大面积用于外墙立面装饰，并且通过就地取材，通过在石笼幕墙内侧和外侧安装网片并进行防锈处理，避免薄片石块二次风化时易破碎造成掉落风险，以及通过防雷网的连接提供防雷保护，进一步提升了笼幕墙施的安全性。

技术领域

本发明涉及石笼幕墙施工技术领域，尤其涉及一种立面石笼幕墙施工工艺流程。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，而建筑立面石笼幕墙施工已经成为建筑立面装饰新一种建筑外观表达方式，石笼幕墙与周边景观自然融入，自重较大、可以与其他幕墙相互交错布局。

对有抗震设防地区的石材幕墙适用建筑高度不大于30m，设防烈度不大于8度，这是由于用于填充的片石石块为天然材料，其材质均匀性较差，存在二次风化的可能，其次作为建筑立面幕墙装饰，虽然不承担主体结构的荷载，但它要承受自重、风、地震和温度等荷载和作用对它的影响。

因此，有必要提供一种立面石笼幕墙施工工艺流程解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种立面石笼幕墙施工工艺流程，解决了石笼幕墙由于用于填充的片石石块为天然材料，其材质均匀性较差，存在二次风化的可能的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的立面石笼幕墙施工工艺流程包括以下步骤：

S1、放线：

S1.1、施工测量措施：高程传递采用分段设置关键层的方法进行控制，每个组团采用多点空间进行定位，采用全站仪将关键定位点标示出来，同时每隔一栋楼设置定位校准点；

S1.2、连接件与龙骨系统空间三维定位措施：对连接件进行放线定位以及根据龙骨系统进行三维调节定位；

S1.3、异型表面幕墙放线、定位：将异形、斜面的每一根立柱均转化到和轴线的距离上进行控制放线，设计者可以采用计算机作出结构与幕墙构件1： 1的图形，计算出每个幕墙立柱两个后角距离轴线的相应距离，放线时将每个立柱两个后角全部进行定位；

S2、后置埋件：

幕墙构件与混凝土结构的连接一般是尽量通过预埋件实现，对于预埋件偏位较大、设计变更变化，影响立柱的连接，使用后锚固螺栓；

S3、内测龙骨安装：

S3.1、钢框架结构应设温度变形缝，上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结，芯柱总长度不小于400mm，芯柱与立柱应紧密接触，芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定；

S3.2、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个，横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力；

S3.3、在阳角及造型部位立柱与主体结构间留有较大间距时，需在幕墙与主体结构之间设置过渡钢桁架或钢伸臂，钢桁架或钢伸臂与主体结构应可靠连接，幕墙与钢桁架或钢伸臂也应可靠连接；

S4、对龙骨架焊接位进行防锈处理；

S5、结构墙体保温层：