[发明专利]一种低孔隙度、低给水度、低渗透率卤水矿的采矿方法有效
申请号: | 202011523666.7 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN112647907B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 李增荣;侯昭飞;张大义;朱振光;唐发满;昝超;杨佺忠;李才年;汪国柱;山成祥;山成栋;山成梁 | 申请(专利权)人: | 五矿盐湖有限公司;青海凹口凸钾镁盐技术有限公司 |
主分类号: | E21B43/16 | 分类号: | E21B43/16;E21B43/30;E21B43/12;E21B33/13;E21B43/08;E21B43/04;E21B7/20;E21B21/16 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 张莹 |
地址: | 810000 青海省西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 孔隙 给水 渗透 卤水 采矿 方法 | ||
1.一种采卤井与空气驱动相结合的采卤系统,包括:
输卤渠(1)、连接至输卤渠(1)的多个平行输卤管(2)、每条输卤管(2)连接多个采卤井(3)、均布在采卤区的多个注气孔(4)、将多个注气孔(4)串联的多个输气管(5)和空压机组(6);该空气驱动采卤系统贯穿采卤区的上隔水层(7)、细碎屑含水层(8)和下隔水层(9),其特征在于,所述采卤井(3)的施工工艺为:
步骤3.1),利用大口径钻机钻探形成的大口径深井,其底部延伸至所述下隔水层(9)至3~5m,然后下井管,井管分为三部分,上部为井口管(31),中部为滤水管(32),下部为沉淀管(33);
所述采卤井(3)在所述细碎屑含水层(8)段设置有滤水管(32),滤水管(32)上设置有筛眼(35)用于卤水渗入采卤井(3),所述滤水管(32)的管径与井口管(31)的管径一致,在所述滤水管(32)外填砾石至上隔水层(7)的底部,砾石粒径为2~7mm,砾石层厚度大于100mm;
所述采卤井(3)在下隔水层(9)段设置有沉淀管(33),沉淀管(33)为普通钢管,钢管上无筛眼,沉淀管的管径与滤水管和井口管管径大小一致,其长度为3~5m,底部设置成锥形;
所述采卤井(3)内设置有潜水泵(34),卤水通过所述潜水泵(34)和输卤管(2),将所述采卤井(3)的卤水输送至输卤渠(1);
步骤3.2),在所述大口径深井的井管和井壁之间的孔隙填入砾石层(36);
步骤3.3)在所述采卤井(3)内放置潜水泵(34),并通过3~5次潜水泵(34)大降深抽水洗井,最终通过输卤管(2)将卤水输送至输卤渠(1)。
2.如权利要求1所述的一种采卤井与空气驱动相结合的采卤系统,其特征在于,所述注气孔(4)的施工工艺为:
步骤2.1)用口径Φ≥150mm的钻头钻穿上隔水层(7),到达下部细碎屑含水层(8)顶部,然后放置口径Φ150mm的套管(41),并用镁基胶凝材料(10)通过外井壁注浆的方式固结所述套管(41);
步骤2.2)在所述套管(41)内用Φ≤130mm的钻头钻穿细碎屑含水层(8),在孔内放置Φ100mm的注气管(42);
注气管(42)下段1/5~1/3段设置出气孔(44),然后缠丝网(45)形成注气筛管(43);
步骤2.3)将注气管(42)和套管(41)固定、焊接,并封闭套管(41)与注气管(42)间的孔隙,并在注气管(42)焊接注气接口,并通过输气管(5)与空压机组(6)连接;
步骤2.4)通过空压机向注气孔(4)内注入压缩空气的方法对所述注气孔(4)进行清洗,清除井壁泥浆,打开注气通道,然后进行注气。
3.如权利要求2所述的一种采卤井与空气驱动相结合的采卤系统,其特征在于,
所述注气孔(4)下部延伸至下隔水层(9)的顶部,上隔水层(7)段设置有套管(41),所述套管(41)内设置有注气管(42),所述注气管(42)下端设置有出气孔(44),并缠丝网(45)形成注气筛管(43);
所述注气孔(4)通过输气管(5)与空压机组(6)相连;
在采卤过程中向所述注气孔(4)通过与空压机组(6)连接的输气管(5),向注气孔(4)注入压缩空气,压缩空气驱动卤水流向采卤井(3),实现细碎屑含水层(8)卤水的开采。
4.如权利要求2所述的一种采卤井与空气驱动相结合的采卤系统,其特征在于,步骤2.3)还包括:
通过输气管(5)将一纵列多个注气管(42)相连接;
每一列多个注气孔(4)都以此类推,连接成排多个注气孔(4),向成排多个注气孔(4)同时注气时,形成压缩空气的阻隔墙,将细碎屑含水层(8)的卤水向采卤井驱动挤压,以便对细碎屑含水层(8)中的卤水进行驱动开采;
所述采卤井(3)内设置有潜水泵(34),卤水通过所述潜水泵(34),通过输卤管(2)可将所述采卤井(3)的卤水输送至输卤渠(1)。
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