[发明专利]一种纺织面料染色设备

说明书

本发明公开了一种纺织面料染色设备，包括放置在箱体内的面料，所述箱体内通过横板固定安装有处理箱，所述处理箱内固定安装有底板，所述底板内固定安装有加热板，所述加热板与底板之间固定安装有多个导热板，且每个相邻两个导热板之间均安装有安装机构，所述处理箱的底部固定安装有两个下液管，所述箱体内固定安装有输液泵、罩体，且输液泵位于罩体的内部，且输液泵的进水端、出水端均位于罩体的外部，所述输液泵的出水端与处理箱之间连通有两个进液管。优点在于：能够在面料染色完成后同步对其进行烘干处理，而无需频繁的转移面料，较为方便，且可对烘干时析出的染色液进行充分的回收利用，利用率较高，不会造成浪费。

技术领域

本发明涉及纺织面料的技术领域，尤其涉及一种纺织面料染色设备。

背景技术

纺织面料是指以低弹涤纶丝、异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等材料为原料通过使用纬编机、经编机等编织设备编织而成的一种面料，纺织面料在初步制作完成后通常需要使用切染色设备对其进行上色，以此来增加面料的整体美观性；

现有的染色设备在使用时仍存在以下不足：

1、现有的染色设备在使用时一般需要先将面料放置在其内，并再向设备内注入染色液进行染色，染色完毕后还需要将面料取出放入烘干装置内进行烘干，整体操作较为麻烦；

2、现有染色设备内的染色液无法进行重复循环利用，面料晾晒烘干时产生的析出的染色液无法进行回收利用，较为浪费；

3、现有部分染色设备内也设置有烘干装置，而烘干装置在烘干完成后需要较长的时间使面料进行冷却，取出时需要较长的时间，具有一定的局限性。

因此亟需设计一种纺织面料染色设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纺织面料染色设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织面料染色设备，包括放置在箱体内的面料，所述箱体内通过横板固定安装有处理箱，所述处理箱内固定安装有底板，所述底板内固定安装有加热板，所述加热板与底板之间固定安装有多个导热板，且每个相邻两个导热板之间均安装有安装机构，所述处理箱的底部固定安装有两个下液管，所述箱体内固定安装有输液泵、罩体，且输液泵位于罩体的内部，且输液泵的进水端、出水端均位于罩体的外部，所述输液泵的出水端与处理箱之间连通有两个进液管，所述箱体内固定安装有浓度检测仪，所述箱体上连通有换液管，且换液管位于横板的下部，且换液管、两个下液管上均固定安装有电阀门；

所述箱体内固定安装有隔板，所述隔板与处理箱之间连通有两个单向导气管，且每个单向导气管内均安装有开合机构，所述加热板上固定安装有两个导热杆，两个所述导热杆的上部均通过记忆合金一固定安装有顶杆，且每个顶杆上均固定安装有两个顶块，所述箱体上安装有冷凝机构，所述隔板与横板之间连通有两个回流管；

所述处理箱的上部开设有通风开口，所述箱体内通过滑动机构安装有密封门，且密封门与通风开口相互卡合，且密封门与通风开口之间安装有两个固定机构，所述密封门与隔板之间固定安装有两个拉伸弹簧，所述隔板上固定安装有警报器，且密封门上固定安装有与警报器相配合的触碰球，所述处理箱上通过两个阻尼转轴转动安装有两个与密封门相配合的记忆合金二，所述箱体上连通有多个通风管，且每个通风管均位于横板与隔板之间，每个所述通风管内均固定安装有滤尘网。

在上述的一种纺织面料染色设备中，所述安装机构包括固定安装在右侧导热板上的挤压弹簧杆，所述挤压弹簧杆上固定安装有挂设杆，且面料挂设在挂设杆上，所述挂设杆上远离挤压弹簧杆的一端固定安装有卡合杆，且左侧导热板上开设有与卡合杆相配合的卡合槽。

在上述的一种纺织面料染色设备中，每个所述挂设杆上均固定安装有固定板，且固定杆上固定安装有拉杆。