[发明专利]一种加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构

说明书

本发明公开一种加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构，包括钻杆和设于钻杆底端的钻头，所述钻杆内设有冷却水通道，所述钻头上设有切削刃，所述钻头的端部设有与所述切削刃对应设置的前喷孔，所述前喷孔轴向延伸设置并与所述冷却水通道连通，所述钻杆的侧部位于所述钻头的上方设有与所述冷却水通道连通的侧向喷孔。本发明的加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构，属于钻铣加工技术领域，在钻头上设置喷水孔，冷却效果好，保证钻孔质量，钻孔时不会因为钻头温度过高而烧伤孔壁；可以有效的保证在加工气缸盖过钉孔过程中枪钻冷却顺畅，避免在加工过程中出现铰刀烧坏和产品质量不合格的情况。

技术领域

本发明涉及钻铣加工技术，更具体地说，它涉及一种加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构。

背景技术

在柴油发动机气缸盖机加工过程中，过钉孔的直径和位置度是加工过程中必须保证合格的尺寸，缸盖紧固螺栓穿过过钉孔拧进气缸体打码螺栓孔，达到紧固缸盖目的，从而达到发动机装配要求。

气缸盖过钉孔的直径和位置度是有工艺要求的，如果过钉孔的直径尺寸及位置度达不到工艺要求，就会造成缸盖紧固螺栓与过钉孔干涉，造成气缸盖无法装配或影响缸盖拧紧力矩，从而影响发动机性能。所以在加工过钉孔时，需要保证过钉孔的直径尺寸及位置度要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本发明的目的是提供一种保证钻孔精度的加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构。

为实现上述目的，本发明提供了一种加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构，包括钻杆和设于钻杆底端的钻头，所述钻杆内设有冷却水通道，所述钻头上设有切削刃，所述钻头的端部设有与所述切削刃对应设置的前喷孔，所述前喷孔轴向延伸设置并与所述冷却水通道连通，所述钻杆的侧部位于所述钻头的上方设有与所述冷却水通道连通的侧向喷孔。

进一步的，所述钻头顶端与所述钻杆之间设有台阶面。

更进一步的，所述钻杆上的侧向喷孔靠近所述台阶面设置。

更进一步的，所述钻头上设有两个对称布置的切削刃，两个所述切削刃的前端面上设有横刀刃。

作为进一步的改进，两个所述切削刃的前端设有斜端面，所述横刀刃布置在两个所述切削刃的斜端面背侧。

更进一步的，所述前喷孔设于所述切削刃的斜端面上。

更进一步的，所述横刀刃的厚度为1mm。

更进一步的，所述侧向喷孔斜向上延伸至所述冷却水通道的内壁。

更进一步的，所述前喷孔的直径为1.2mm，所述侧向喷孔的直径为1.5mm。

有益效果

与现有技术相比，本发明的加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构的有益效果如下：

本发明的加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构，在钻头上设置喷水孔，冷却效果好，保证钻孔质量，钻孔时不会因为钻头温度过高而烧伤孔壁；可以有效的保证在加工气缸盖过钉孔过程中枪钻冷却顺畅，避免在加工过程中出现铰刀烧坏和产品质量不合格的情况。

附图说明

图1是本发明的加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构的结构主视图；

图2是本发明的加工深孔中有利于改善冷却效果的枪钻结构的结构放大左视图。

图中：1、钻杆；2、钻头；3、冷却水通道；4、切削刃；5、前喷孔；6、侧向喷孔；7、台阶面；8、横刀刃；9、斜端面；10、导屑凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。