[发明专利]一种摇筛机构

说明书

本发明提供了一种摇筛机构，能够对硅砂等颗粒进行有效筛分，结构简单，有效降低了设备在工作过程中的振动幅度和噪音，本发明的技术方案包括底座、筛选仓、复位机构及摇摆驱动机构，所述筛选仓位于底座上方，所述摇摆驱动机构设于底座和筛选仓之间，用于驱动筛选仓摇摆，所述复位机构连接在筛选仓和底座之间，用于使筛选仓在摇摆之后复位，所述摇摆驱动机构包括支撑杆、主动轮、楔形块及顶杆，所述支撑杆下端固定在底座上，上端与筛选仓底部活动链接，主动轮套设在支撑杆外，能够绕支撑杆回转，主动轮上端面固定有一楔形块，所述楔形块的上表面为楔形面，顶杆固定在筛选仓外底面，其下端与楔形块的楔形面接触。

技术领域

本发明涉及硅砂颗粒的分级筛选机构，具体为一种摇筛机构。

背景技术

现代铸造生产的主流生产工艺为砂型铸造，主要原材料以硅砂为主。硅砂的耐火度、导热性、粒度等基本上能满足大部分铸件的生产需求。提高硅砂的硅含量能有效的避免化学粘砂，良好的导热性能避免铸件出现工艺热结导致缩孔缩松缺陷，合适的粒度级配能避免铸件出现机械粘砂与气孔缺陷。合适的粒度级配需要通过一定的筛分设备处理才能实现。现阶段铸造用原砂的粒度区分主要还是以筛分为主，使用其他方法进行铸造用砂的粒度筛分工艺鲜见报端。筛分机利用硅砂颗粒与筛面的相对运动，使部分颗粒物透过筛孔，将硅砂按颗粒大小分成不同的粒度级配。在铸造材料生产过程中占据重要的地位。一种好的筛分设备对铸造材料的生产作用巨大。

发明内容

本发明提供了一种结构新颖的摇筛机构，能够对硅砂等颗粒进行有效筛分，结构简单，有效降低了设备在工作过程中的振动幅度和噪音。

本发明的技术方案在于：包括底座、筛选仓、复位机构及摇摆驱动机构，所述筛选仓位于底座上方，所述摇摆驱动机构设于底座和筛选仓之间，用于驱动筛选仓摇摆，所述复位机构连接在筛选仓和底座之间，用于使筛选仓在摇摆之后复位，所述摇摆驱动机构包括支撑杆、主动轮、楔形块及顶杆，所述支撑杆下端固定在底座上，上端与筛选仓底部活动链接，主动轮套设在支撑杆外，能够绕支撑杆回转，主动轮上端面固定有一楔形块，所述楔形块的上表面为楔形面，顶杆固定在筛选仓外底面，其下端与楔形块的楔形面接触。

作为上述方案的优选，所述支撑杆上端为球头状结构，所述筛选仓外底部固定有圆形连接板，连接板中央设有球状空腔，所述球状空腔的最低点处设有开口，所述支撑杆上端的球头与所述连接板的球状空腔配合，所述支撑杆的直径小于球头的直径，且球状空腔下端开口位于球头结构与支撑杆连接部的上方。

作为上述方案的优选，所述支撑杆为伸缩结构，包括内撑杆、外套杆及拉伸弹簧，所述外套杆上端开设有盲孔，盲孔底部设有所述拉伸弹簧，内撑杆从上方插入至外套杆盲孔内，拉伸弹簧两端分别与盲孔底部和内撑杆下端固定连接。

作为上述方案的优选，所述主动轮的中央内孔内设有轴承，所述轴承套设在支撑杆的外套杆上，主动轮与驱动电机通过皮带连接，以驱动主动轮回转。

作为上述方案的优选，所述楔形块的厚度值沿圆周方向由一端向另一端逐渐增大，且楔形块上厚度值最大的一端设有圆角，使顶杆下端能够从楔形块最高点平滑过渡至主动轮上端面；所述顶杆固定于筛选仓底部连接板下端面，且当主动轮转动时，顶杆下端能够与楔形块的楔形面接触，通过楔形面的起伏变化能够带动筛选仓绕支撑杆上端的球头结构摇动，顶杆长度大于等于楔形块的最大厚度。

作为上述方案的优选，所述筛选仓顶部开口，仓内设有多层筛网，由上向下筛网的孔径逐渐减小，每层筛网一侧的筛选仓侧壁设有一出砂口。

作为上述方案的优选，所述主动轮上端面固定有一块楔形块，连接板下端面固定有四根与连接板垂直的顶杆，每根顶杆与筛选仓底部的一个顶角对应，顶杆下端设有滚珠，四根顶杆下端最低点位于同一圆上，所述滚珠与楔形块的楔形面接触。