[发明专利]废旧塑料颗粒改性阻燃板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废旧塑料颗粒改性阻燃板材及其制备方法，涉及塑料板材技术领域，所述废旧塑料颗粒改性阻燃板材由下列重量份数的原料制成：木粉50‑80份、纤维改性废旧PVC颗粒50‑80份、粉煤灰10‑30份、阻燃剂5‑20份、滑石粉1‑10份、发泡剂1‑10份；本发明以废旧PVC塑料和木粉作为原料，通过对废旧PVC塑料的改性处理制得纤维改性废旧PVC颗粒，不仅可以增强板材的阻燃性能和力学强度，还能改善PVC的耐热性，提高板材的加工成型温度，制得成分均匀、综合使用性能优异的木塑复合板材。

技术领域：

本发明涉及塑料板材技术领域，具体涉及一种废旧塑料颗粒改性阻燃板材及其制备方法。

背景技术：

废旧塑料是在生活、工业等用途中使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称，很多废旧塑料需要经过很多年才能被降解，因此废旧塑料的不当处理会严重污染环境。为了解决这一问题，人们对废旧塑料进行回收处理经再加工制成各种塑料制品，并保证塑料制品的应用性能。

阻燃板材，又称难燃板材，由阻燃密度板、阻燃胶合板等，是在人造板生产流程中将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板。阻燃板材通常是以木材作为原料，但木材存在易燃的特点，因此想要制得阻燃板材就必须添加阻燃剂，但阻燃剂的添加量是有一定限度的。添加过量的阻燃剂虽然可以保证所制板材的阻燃性能，但会影响所制板材的物理性能，并且添加的阻燃剂还需保证其绿色环保，否则就会存在安全隐患。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种废旧塑料颗粒改性阻燃板材及其制备方法，通过所述纤维改性废旧PVC颗粒的添加来改善板材的力学强度、阻燃性和PVC的耐热性，从而优化板材的综合应用效果。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

废旧塑料颗粒改性阻燃板材，由下列重量份数的原料制成：

木粉50-80份、纤维改性废旧PVC颗粒50-80份、粉煤灰10-30份、阻燃剂5-20份、滑石粉1-10份、发泡剂1-10份；

所述纤维改性废旧PVC颗粒的制备方法为：将废旧PVC颗粒和石棉绒加入双螺杆挤出机中，经熔融反应，挤出造粒，得到纤维改性废旧PVC颗粒。

所述废旧PVC颗粒、石棉绒的质量比为30-80:5-30。

所述双螺杆挤出机的加工温度为130-160℃，螺杆转速为50-100r/min。

石棉绒本身耐热耐火，添加石棉绒的板材制品具备阻燃性，同时可以起到补强作用，但石棉绒与木粉共混时容易团聚而影响其阻燃作用的发挥。针对这一问题，本发明结合石棉绒表面含有羟基的结构特点，以双螺杆挤出机作为反应器，将废旧PVC颗粒与石棉绒进行熔融反应，通过醚键实现石棉绒与PVC的化学复合，不仅可以改善板材的阻燃性和力学强度，而且还能增强PVC的耐热性，解决PVC易分解的问题，提高板材的挤出加工温度。

所述阻燃剂为间苯二酚双(二苯基磷酸酯)。

本发明通过阻燃剂的添加来优化板材的阻燃性能，并且上述阻燃剂属于环保型无卤阻燃剂，阻燃效率高，具有阻燃和增塑的双重作用，增强板材的应用安全性，同时改善废旧塑料成型中的流动加工性能。

所述滑石粉为纳米滑石粉，平均粒度＜100nm。

在本发明中，纳米滑石粉一方面作为脱模剂，保证成型后板材的分离，另一方面起到补强作用，提高板材的物理性能。

所述发泡剂由无机发泡剂和有机发泡剂组成，两者质量比为1-10:1-10。

所述无机发泡剂为碳酸氢铵、过氧化氢中的至少一种。

所述有机发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂中的至少一种。