[发明专利]一种无纺布生产定型装置

说明书

本发明公开了一种无纺布生产定型装置，具体涉及无纺布加工设备技术领域，包括基座、壳体、烘箱和固定座，所述基座顶端的两侧分别设置有定位结构，所述基座顶端中间位置处的一侧固定连接有壳体，且壳体的内部设置有涂液机构，所述基座顶端的中间位置处固定连接有烘箱，且烘箱的内部设置有烘干机构，所述基座一侧的两端分别固定连接有固定座。本发明通过在壳体的内部设置有涂液机构，旋转壳体内部一端的螺杆，在其外侧传动齿轮与链条的啮合联动下，使得两处的螺纹块一齐水平地上下滑动至适宜位置，之后启动水泵将储液箱内部的药液通过软管抽至刷筒的内部，便可对布料两面进行均匀涂刷，以避免浪费。

技术领域

本发明涉及无纺布加工设备技术领域，具体为一种无纺布生产定型装置。

背景技术

无纺布是一种非织造材料，因其具颜色艳丽、单片质量较轻且裁剪后不易拉丝而广受使用者好评，手工制品、布艺家纺等各处皆能见到其身影，在无纺布加工的后期大多依靠喷涂药剂以改变其物理性能，而后进行烘干、收卷，而现阶段的定型设备功能陈旧，定型效果不甚理想。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的无纺布生产定型装置收卷处的滚轴拆卸安装多有不便，导致该物的更换颇为费时，从而降低收卷效率；

(2)传统的无纺布生产定型装置未设置对无纺布进行导向限位的拉扯结构，其在传送的过程中易偏移轨道；

(3)传统的无纺布生产定型装置多数将布料直接于药池中浸染一遍后再进行烘干，既耗费干燥时间且沾染药液过多亦存在浪费的现象；

(4)传统的无纺布生产定型装置的烘干效果不甚理想，其内部加热产生的蒸汽随易排放较为浪费资源；

(5)传统的无纺布生产定型装置在收卷完毕后多数需人工手动进行切端，其多数切口因未对布料进行固定而难以平整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产定型装置，以解决上述背景技术中提出滚轴的拆卸安装多不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产定型装置，包括基座、壳体、烘箱和固定座，所述基座顶端的两侧分别设置有定位结构，所述基座顶端中间位置处的一侧固定连接有壳体，且壳体的内部设置有涂液机构，所述基座顶端的中间位置处固定连接有烘箱，且烘箱的内部设置有烘干机构，所述基座一侧的两端分别固定连接有固定座，且固定座一端之间的顶部设置有裁切结构，所述基座底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述固定座一端之间的底部设置有收卷机构；

所述收卷机构包括插杆，所述插杆分别通过轴套活动连接在固定座的一端，所述插杆的一端设置有插槽，且插槽与固定座上轴套的一端之间固定连接有复位弹簧，所述插槽的内部固定连接有防滑垫，所述插杆的一端穿过固定座固定连接有伺服电机。

优选的，所述定位结构由导向块、滚轮、滑槽、第一齿轮、转杆、第二齿轮、空腔、齿条杆、限位块、连接块和中心齿轮组成，所述转杆活动连接在基座底端的两侧之间，所述转杆的两侧分别固定连接有第二齿轮，所述空腔分别设置在基座内部的两侧，所述空腔的顶端设置有滑槽，所述空腔内部的中间位置处活动连接有中心齿轮，且中心齿轮的底端通过传动杆固定连接有第一齿轮，所述中心齿轮的两侧分别设置有齿条杆，且齿条杆一侧之间的两端分别活动连接有限位块，所述齿条杆的一端固定连接有连接块，且连接块的顶端固定连接有导向块，所述导向块内部的顶端与底端分别设置有滚轮。

优选的，所述滚轮于导向块的内部呈等间距排列。

优选的，所述第一齿轮底端的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮处于同一垂直面。