[发明专利]整体自拆式梁底支撑装置

说明书

本发明涉及一种整体自拆式梁底支撑装置，属于建筑施工技术领域。包括模板桁架支撑装置、支撑调整装置、拆卸装置以及总控制箱；模板桁架支撑装置主要由支撑桁架、梁底模板及操作平台一体化组成；操作平台包括平台板、栏杆、液压杆以及液压装置，安装和拆卸时平台板和栏杆可通过液压杆由液压装置控制升起和收起；支撑调整装置主要由支撑装置和调整千斤顶组成，调整千斤顶顶部支撑模板桁架支撑装置；拆卸装置由滑轨、滚轮、齿条、齿轮、驱动装置以及距离传感器组成，其可驱动齿轮使模板桁架支撑装置沿滑轨滑出，实现自动操作；本发明可实现大跨度梁体底模模板的整体安装，其水平及垂直方向调整精度高、速度快，可实现整体拆除且拆除作业更为安全。

技术领域

本发明涉及一种支撑装置，特别是一种整体自拆式梁底支撑装置，属于建筑施工技术领 域。

背景技术

水泥项目建筑结构中存在较多的高层、大跨混凝土结构施工作业，而当前存在的施工装 备及作业方式均与该种结构类型存在较多的不适应，不利于提升施工效率及保证施工作业安 全。

水泥预热器结构为水泥项目的核心工艺车间之一，受水泥生产工艺技术特点限制，该建 筑具备层高高度大(12～15m)，梁体跨度大(9～15m)的特点；此类结构形式在水泥项目或 者类似的工业项目中存在较多，但当前的施工主要以搭设脚手架方式完成(对于此类承重架 体需要制定专项方案并进行专家论证)，存在如下诸多不利因素：①需大量的脚手架投入； ②人工费用花费高；③拆装周转不便利，施工效率低下；④高空作业不安全因素多，风险大； ⑤施工周期长等等。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提出了一种整体自拆式梁底支撑装置，用以解决现有 水泥预热器结构施工中脚手架投入大、施工效率低以及周期长的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

整体自拆式梁底支撑装置，包括模板桁架支撑装置、支撑调整装置、拆卸装置以及总控 制箱，支撑调整装置设置在模板桁架支撑装置两端，用于支撑所述模板桁架支撑装置，所述 总控制箱与所述模板桁架支撑装置、支撑调整装置以及拆卸装置电液连接，起到总体控制作 用；所述模板桁架支撑装置主要由支撑桁架、梁底模板及操作平台一体化组成，便于整装整 拆；所述操作平台包括平台板、栏杆、液压杆以及液压装置，安装和拆卸时平台板和栏杆可 通过液压杆由液压装置控制升起和收起；

所述支撑调整装置主要由支撑装置和调整千斤顶组成，所述支撑装置通过锚栓固定在墙 上，所述调整千斤顶底部固定在所述支撑装置上，所述调整千斤顶顶部支撑所述模板桁架支 撑装置；所述支撑装置可调整安装高度，通过所述调整千斤顶可进行支设高度的调整及拆除；

所述拆卸装置由滑轨、滚轮、齿条、齿轮、驱动装置以及距离传感器组成，所述滚轮、 齿轮、驱动装置及距离传感器均分别安装在模板垳架支撑装置两端，驱动装置驱动连接所述 齿轮和滚轮，滑轨和齿条固定在支撑装置上；拆除时，调整千斤顶收缩，滚轮和齿轮下落并 分别与滑轨、齿条接触，而后驱动装置可驱动齿轮使模板桁架支撑装置沿滑轨滑出，实现自 动操作；

所述总控制箱包括电驱动同步系统、液压控制同步系统、位置监测及关联系统，电驱动 同步系统、液压控制同步系统可控制驱动装置、液压装置或调整千斤顶同步运动；所述位置 监测及关联系统可同时接收距离传感器传过来的信号，实现紧急制动，防止意外。

进一步地，所述支撑桁架由上弦杆、下弦杆、竖杆、斜杆、上横杆、下横杆构成，上弦杆和下弦杆之间连接设置有竖杆和斜杆；两根上弦杆之间以及两根下弦杆之间分别设置有上 横杆、下横杆；相邻竖杆之间连接设置有所述斜杆。

进一步地，所述液压杆一端铰接在竖杆中下部，一端铰接在所述平台板的中部，所述平 台板的内端铰接设置在所述上弦杆上。

进一步地，所述栏杆底部与所述平台板外端铰接，所述栏杆中下部还铰接设置有一连杆， 连杆另一端与所述液压杆端部在平台板位置处铰接，用于缩放控制所述栏杆。