[发明专利]一种球釜线圈盘装配结构

说明书

本发明公开一种球釜线圈盘装配结构，包括支架、第一线圈、第二线圈、压线架，支架上安装有四个第二卡条，第二线圈通过四个第二卡条安装于支架上，压线架上安装有三个安装条，安装条上安装有安装柱，压线架上还安装有三个磁条安装槽，磁条安装槽上安装有磁条。本发明通过第一线圈和第二线圈的设计，保证该球釜线圈盘装配结构可以从底面和侧面均匀持续360度环绕加热，此结构装配简单，不采用螺丝加工工艺，装配更加快速高效，提高装配效率，整个压线架与支架完美结合，减少螺丝的加工工艺，减少成本，凸点和凹点相互配合，使得压线架和支架紧密接触，同时线圈能牢牢的贴合在支架弧面上，不浮起。

技术领域

本发明涉及线圈盘设计技术领域，具体涉及一种球釜线圈盘装配结构。

背景技术

线圈盘发热，为电磁炉、烹饪锅等提供热。专利文件(201310048021.6)公开了一种加热线圈盘，该线圈盘消除了产热区过于集中的缺点，通过扩大线圈绕阻中心区域，同时扩大线圈盘外径，使加热区域均匀分布在线圈底盘中间偏外的环形区域；此区域热量集中升温快，同时，绕阻中心区域得到相应扩大的前提下，由中间环形区域向锅具底部最外围和中心点传播热量的速度相差不多，因此，当中间环形区域快速产热，其热量迅速向锅底中心点和锅具最外围均匀扩散，最终使锅底的热量均匀分布，整个锅底的各处温差比较小，锅内的食物受热均衡，避免局部区域的食物烧糊。但是该线圈盘组装不方便，还是通过常规的螺丝加工工艺加工得到，制造成本高。同时该现有的线圈盘在组装的时候通常是操作人员进行组装，组装效率不高的同时浪费的劳动力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球釜线圈盘装配结构，解决以下技术问题：(1)通过第一线圈和第二线圈的设计，保证该球釜线圈盘装配结构可以从底面和侧面均匀持续360度环绕加热，此结构装配简单，不采用螺丝加工工艺，装配更加快速高效，提高装配效率，整个压线架与支架完美结合，减少螺丝的加工工艺，减少成本，凸点和凹点相互配合，使得压线架和支架紧密接触，同时线圈能牢牢的贴合在支架弧面上，不浮起；(2)将第一线圈安装在三个第一卡条上，将第二线圈安装在四个第二卡条上，将磁条安装在磁条安装槽内，将压线架堆叠放入压线架存放筒内存放，压线架存放筒内腔底部的压线架通过通孔安装在定位环上，将三个支架放在组装设备中组装室的皮带输送机上，四个分隔板将四个支架分隔开，皮带输送机将三个支架输送至组装室内，开启导向气缸，导向气缸活塞杆推动定位环，定位环带动压线架从侧开口位置移出，压线架移动至气动手指下方，开启升降电机，升降电机输出轴带动皮带轮三转动，皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动，皮带轮四带动第二丝杠转动，第二丝杠带动升降板下降，升降板通过安装臂带动轴套下降，轴套带动伸缩轴伸长，伸缩轴通过连接板带动气动手指下降，气动手指将压线架夹持，而后伸缩轴收缩，定位环移回压线架存放筒内，伸缩轴带动连接板继续下降，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动皮带轮五转动，皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动，皮带轮六带动伸缩轴转动，伸缩轴带动连接板转动，连接板带动四个弹簧杆旋转，四个弹簧杆旋转至与支架上的四个定位柱相对应，伸缩轴继续下降，首先弹簧杆插入定位柱内，而后弹簧杆收缩，压线架上的安装柱插入对应的销孔内，当凸点与凹点相卡接时，磁条插入对应的磁条插槽内，完成支架与压线架组装，通过以上结构设置，弹簧杆与支架上的定位柱相配合，保证支架与压线架的组装过程中支架被有效固定，同时支架与压线架组装效率高，不需要操作人员参与，加工时只需要操作人员将支架进行上料，上料方便；(3)开启侧移电机，侧移电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动，皮带轮二带动第一丝杠转动，第一丝杠带动侧移板水平移动，进而伸缩轴水平移动，重复上述步骤，完成其余两个支架与两个压线架组装，通过以上结构设置，该组装设备可以满足对多个球釜线圈盘装配结构的组装，组装效率高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：