[发明专利]一种有机硅改性丙烯酸酯台板胶的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种有机硅改性丙烯酸酯台板胶的制备方法。该台板胶按照重量比由离子水200～380份、阴离子乳化剂4～5份、丙烯酸丁酯120～160份、丙烯酸异辛酯80～120份、甲基丙烯酸甲酯20～30份、苯乙烯10～20份、丙烯酸2～5份、乙酰乙酰化改性丙烯酸自交联单体2～5份、乙烯基三异丙氧基硅烷2～4份、过硫酸钾0.05～0.1份、碳酸氢钠0.4～0.6份、内聚力促进剂SA500 0.5～1份、防腐剂MV0.1～0.2份、水性消泡剂0.1～0.2份、用氨水调节PH 7‑8、加入缔合性增稠剂0.5～1份制得，可应用于机器印花中平网机、椭圆机、八爪鱼机等耐高温高湿环境。本发明产品拥有更好的耐潮湿性能、热稳定性能，较高的耐黄、耐高温能力，乳液有更高的强度和耐热性能，且拥有高粘度但不反粘的能力。

技术领域

本发明涉及胶黏剂领域，具体涉及一种有机硅改性丙烯酸酯台板胶的制备方法及其应用。

背景技术

在纺织品印花中，为了保证织物平整牢固的附着于印花台板上，采用在台板上涂布一层压敏胶，这种压敏胶在台板上涂布后可反复多次粘贴固定纺织品使用，并且不污染纺织品，这种压敏胶也被叫做台板胶。

合成高分子类台板胶由于其有较高的粘合强度，优良的重复使用性，尤其是其中乳液型丙烯酸酯台板胶由于其水溶性，无毒，物污染，粘合力好，重复性好，因而逐渐为印花行业所接受。

近年来，机印设备在印花行业中应用十分广泛，平网机、椭圆机、八爪鱼机随处可见。以上的机印设备在使用过程中都需要使用台板胶。传统手印台板胶由于其不耐高温，生产的印花产品会反粘印花台板，严重影响印花产品的质量，同时在机印设备印花行业中，因为印花的普遍温度是30-40℃，为了防止印花浆在多次重复印花过程中干燥结膜，影响印花效果，普遍采用主动加湿，使生产车间的湿度保持在一个高湿环境，普通水性台板胶在高湿环境极易发白，返粘。

同时，现在技术在解决上述问题的同时还主要存在如下几个问题：1)在制备过程中通过添加乳化萜烯酚来增加其粘度，但萜烯酚以物理方法添加到乳液中，极其容易析出进而影响产品的稳定性，其耐水性能是通过添加附着力促进剂910，存在长期常温放置自交联产生凝胶颗粒的现象。2)在制备过程中添加乙醇、丙二醇甲醚或异丙醇等挥发物，使用交联单体为N-羟甲基丙烯酰胺，在成膜交联时会慢慢释放出甲醛，对环境有污染；同时水性丙烯酸酯类，耐水性较差，水洗后会变白，粘度也会下降。3)制备过程中大量使用了丙烯酸异辛酯来效降低玻璃化温度，但是成本较高，另外硬单体使用了醋酸乙烯酯，且反应后没有除残余单体的过程，造成台板胶残留单体较多，味道较大。

发明内容

为此，本发明提供一种有机硅改性丙烯酸酯台板胶的制备方法及其应用，以解决现有技术台板胶稳定性差、粘度差、存在污染的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一方面提供一种有机硅改性丙烯酸酯台板胶的制备方法，按照重量比进行如下操作：

步骤一、预乳液A的制备

向反应釜A内，加入去离子水100～120份、阴离子乳化剂4～5份、丙烯酸丁酯120～160份、丙烯酸异辛酯80～120份、甲基丙烯酸甲酯20～30份、苯乙烯10～20份、丙烯酸2～5份、乙酰乙酰化改性丙烯酸自交联单体2～5份，800-1000r/min高速分散混合20-40min制得预乳液A；

步骤二、有机硅预乳液B的制备

向反应釜B内，加入所述步骤一所得的预乳液A 100～120份、乙烯基三异丙氧基硅烷2～4份，800-1000r/min高速分散混合20-40min得有机硅预乳液B；

步骤三、种子乳液制备

向反应釜C内，加入去离子水200～260份、步骤一得到的预乳液A 10～20份、过硫酸钾0.05～0.1份、碳酸氢钠0.4～0.6份，升温至80-85℃，150-200r/min搅拌保温反应至溶液呈现蓝光；