[发明专利]一种防眩光玻璃蚀刻工艺生产线

说明书

本发明提供一种防眩光玻璃蚀刻工艺生产线，包括框架，框架上装设有壳体，壳体内装设有传送装置、蚀刻装置与清洗装置，壳体的上端设置有开口，开口上可拆卸地装设有密封端盖，壳体的外壁上装设有安装支架，安装支架的右部滑动装设有竖向滑杆，竖向滑杆的外壁上设置有延伸凸缘，竖向滑杆的外壁上套装有第一弹簧，竖向滑杆的外壁上设置有若干传动齿槽，安装支架上转动装设有锁定轮。本发明通过传送装置、蚀刻装置与清洗装置的配合，实现了对防眩光玻璃的蚀刻工艺，同时通过定位卡块与定位槽的配合，对密封端盖进行固定，并且通过竖向滑杆的接触控制生产线的工作，避免有害气体的泄露。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及防眩光玻璃蚀刻工艺生产线技术领域，尤其涉及一种防眩光玻璃蚀刻工艺生产线。

背景技术

防眩光玻璃是指一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃。在防眩光玻璃的蚀刻工艺中，蚀刻玻璃基板与蚀刻反应，会产生有害的废气以及废水，操作人员在维护的过程中，需要打开生产线的端盖进行维护，有害的废气容易从端盖处泄露造成安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种防眩光玻璃蚀刻工艺生产线，以解决操作人员在维护的过程中，生产线未停机，造成有害废气持续泄露的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种防眩光玻璃蚀刻工艺生产线，包括框架，所述框架上装设有壳体，所述壳体内装设有传送装置、蚀刻装置与清洗装置，所述壳体的上端设置有开口，所述开口上可拆卸地装设有密封端盖，所述壳体的外壁上装设有安装支架，所述安装支架的右部沿竖向滑动装设有竖向滑杆，所述竖向滑杆的外壁上设置有延伸凸缘，所述竖向滑杆的外壁上套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵触于延伸凸缘的下端，所述第一弹簧的另一端抵触于安装支架上，所述竖向滑杆的外壁上设置有若干传动齿槽，所述安装支架上转动装设有锁定轮，所述锁定轮的外壁上设置有若干传动凸齿，所述传动凸齿与传动齿槽相啮合，所述锁定轮的外壁上还设置有锁定槽，所述安装支架的左部转动装设有锁定臂，所述锁定臂的一端设置有锁定卡齿，所述锁定臂的另一端设置有抵触凸缘，所述安装支架上还装设有第二弹簧，所述第二弹簧的端部抵触于锁定臂靠近锁定卡齿的一端，并推动锁定卡齿朝向锁定槽移动，所述密封端盖的上端装设有贯穿密封端盖的滑动导柱，所述滑动导柱的下端设置有复位弹片，所述复位弹片装设于密封端盖的上端，所述安装支架的下部装设有控制传感器，所述密封端盖的下端装设有锁定弹片，所述锁定弹片的端部设置有定位卡块，所述竖向滑杆的上部设置有定位槽，所述定位卡块可插接于定位槽内。

优选的，所述密封端盖卡接于开口上。

优选的，所述复位弹片呈U形。

优选的，所述复位弹片的下端通过螺栓连接的方式装设于密封端盖的上端。

优选的，所述滑动导柱的上端设置有按压凸块。

优选的，所述按压凸块的下端设置有卡接槽，所述复位弹片的上端卡接于卡接槽内。

优选的，所述竖向滑杆的上端设置有抵触块。

优选的，所述竖向滑杆的下端设置有限位块。

有益效果：

本发明通过传送装置、蚀刻装置与清洗装置的配合，实现了对防眩光玻璃的蚀刻工艺，同时通过定位卡块与定位槽的配合，对密封端盖进行固定，并且通过竖向滑杆的接触控制生产线的工作，避免有害气体的泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的防眩光玻璃蚀刻工艺生产线的结构示意图；