[发明专利]一种弹簧钢板生产检测系统

说明书

本发明涉及一种弹簧钢板生产检测系统，包括有工作台、夹持装置、施压装置和固定装置，所述的工作台上端面后部安装有竖直板，竖直板前端安装有固定装置，固定装置前方安装有夹持装置，工作台上端面开设有放置槽,夹持装置安装在工作台的放置槽内，夹持装置下方安装有施压装置，工作台前端面开设有矩形槽，施压装置安装在矩形槽内部底面上，本发明可以解决现有针对弹簧钢板生产检测存在的：检测目标单一、检测效果差、检测时间长等问题。

技术领域

本发明涉及弹簧钢板处理技术领域，具体涉及一种弹簧钢板生产检测系统。

背景技术

弹簧钢板，扁平长方形的钢板呈弯曲形，以数片叠成的底盘用弹簧，一端以梢子安装在吊架上，另一端使用吊耳连接到大梁上，使弹簧能伸缩。目前适用于一些非承载车身的硬派越野车及中大型的货卡车上。

弹簧钢板常用牌号有65Mn，60Si2Mn，50CrVA等，一般规格在1～30毫米之间。国内产地有鞍钢、宝钢等。有退火与不退火状态。

现有对弹簧钢板生产完成后，需要对弹簧钢板的性能进行检测，而现有的对弹簧钢板进行检测的设备通常只能对一种规格的弹簧钢板进行检测，检测目标单一，而且只能单一地进行拉伸或者施压处理，因此如何使得弹簧钢板生产检测系统能够对多种规格的弹簧钢板进行检测处理并且能够进行拉伸和施压两种检测，提高检测效率，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种弹簧钢板生产检测系统，包括有工作台、夹持装置、施压装置和固定装置，所述的工作台上端面后部安装有竖直板，竖直板前端安装有固定装置，固定装置前方安装有夹持装置，工作台上端面开设有放置槽,夹持装置安装在工作台的放置槽内，夹持装置下方安装有施压装置，工作台前端面开设有矩形槽，施压装置安装在矩形槽内部底面上，本发明能够对多种类型弹簧钢的抗拉和抗压强度进行检测，由一个启动装置对抗拉和抗压性能同时进行检测，操作简单高效，具体工作时，将弹簧钢板放在夹持装置上，接着启动固定装置对弹簧钢板进行夹紧，最后启动施压装置对弹簧钢板进行拉伸和施压处理，从而对弹簧钢板进行抗拉和抗压检测。

所述的夹持装置包括有斜夹持手、水平夹持手、连接勾、三角梯、按压杆、按压弹簧和连接方块，放置槽前后端面左右部分开设有方形槽，方形槽内安装有与之滑动配合的连接方块，连接方块上端面安装有连接斜杆，连接斜杆朝内侧倾斜，连接斜杆上端面上通过销轴转动连接有转动方杆，转动方杆上端面左侧安装有调节弹簧，调节弹簧远离转动方杆的一端安装在斜夹持手上，转动方杆上端面右侧端通过销轴转动连接在斜夹持手上，工作台上端面安装有固定方板，转动方杆中部通过销轴转动连接在固定方板上，斜夹持手和水平夹持手为U型结构，斜夹持手和水平夹持手开口方向朝向前方，斜夹持手位于工作台上方，斜夹持手朝内侧倾斜，斜夹持手上端面中心处安装有一个按压杆，其余按压杆关于中心处对称安装有多组按压杆，按压杆穿过斜夹持手上端面，按压杆上端安装有按压方板，按压方板后侧端安装有三角梯，三角梯位于工作台上方，三角梯斜面部分靠近固定装置，按压方板下端面安装有按压弹簧，按压弹簧远离按压方板的一端安装在斜夹持手上端面上，按压弹簧位于三角梯和按压杆之间，斜夹持手上端面后部开设有L型槽，L型槽内底部安装有控制气缸，控制气缸输出端安装有方板连接块，方板连接块前端安装有限位方板，按压杆滑动套设在限位方板上，斜夹持手内部后端面开设有竖直孔，方板连接块穿过竖直孔，方板连接块上端面通过连接件安装有移动方板，移动方板下端面中部通过销轴转动连接在L型槽内部底面上，移动方板上端面远离控制气缸的一侧安装有多组连接勾，连接勾尖端部分靠近控制气缸，放置台位于放置槽内，放置台上端面通过连杆固定连接有水平夹持手，具体工作时，将弹簧钢板放在斜夹持手和水平夹持手内侧，接着启动固定装置，固定装置移动对三角梯进行按压，按压弹簧收缩，按压杆抵压在斜夹持手内腔底部从而对弹簧钢板宽度进行限位，接着启动控制气缸，控制限位方板向下移动从而对弹簧钢板进行限位处理，控制气缸向下运动时移动方板发生转动，连接勾向上运动从而对固定装置进行固定，随后启动施压装置对弹簧钢板进行抗拉和抗压检测。