[发明专利]一种履带式起重机臂架用CB890QL热轧圆钢的生产工艺

说明书

本发明提供了一种履带式起重机臂架用CB890QL热轧圆钢的生产工艺，包括在加热炉中预热和加热CB890QL圆坯，对加热后的圆坯进行轧制、冷却以及精整和检验，通过控制加热的温度、时间和终轧温度，提高圆钢抗拉强度至960～1100MPa、表面硬度为269～277HB，纵向延伸率为14％，横向延伸率为12％，‑20℃夏比冲击为42～56J，强度高，具有良好的低温冲击韧性，且生产成本显著降低，生产的圆钢各项力学性能指标均符合技术条件要求，满足国内外大型机械行业对于低温作业，高强韧性的需求，在轧制过程使用多组平—立交替布置的粗、中、精轧机组，均衡分配轧机组压下率，改善了圆钢的表面质量并在表面产生残留压应力，减小形变，提高了圆钢的耐磨性和使用寿命。

技术领域

本发明涉及冶金工艺技术领域，特别涉及一种履带式起重机臂架用CB890QL热轧圆钢的生产工艺。

背景技术

起重行业是国民经济建设中重要的基础工业之一。液压履带式起重机是一种高层建筑施工用的自行式起重机，是工程机械中技术含量高，制造工艺复杂，具有独特性能的起重作业机械，具有起重能力相对大，转弯半径小，可吊重行走，履带对底面比压小，对环境要求低，作业稳定性好，桁架组合可自由更换等特点，因而广泛应用搭建桥梁、安装发电设备、安装炼油设备、架设风力发电机以及建设海上工作平台等施工项目。履带式起重机臂架是起重机的关键部件，其使用条件要求钢管不仅要具有高强度和高韧性，同时要求具有良好的焊接性能。CB890QL级别的钢材，其最小屈服强度为890MPa，具有高强度、良好的低温冲击韧性，并具有很高的可焊性，主要用于履带式起重机臂架，但随着国内外装备制造水平的提高和设备向大型化、轻量化方向发展，现有工艺制备CB890QL级别的钢材强度低、强韧性较差，力学性能等参数难以达到生产的需求标准。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种强度高、强韧性好，良好的综合力学性能的履带式起重机臂架用CB890QL热轧圆钢的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

在加热炉中预热CB890QL圆坯至780～860℃并保温，然后加热圆坯至1060～1280℃并保温，随后对圆坯进行轧制，轧制过程控制终轧温度为860～900℃，接着对轧制后的圆坯进行冷却，冷却后对圆坯进行精整和检验，最终制得CB890QL圆钢。

进一步，所述圆坯预热过程的保温时间为20～40min。

进一步，所述加热炉为管式炉或电阻炉，加热过程中通入保护气体；所述保护气体为氮气或氩气，保护气体的流量为3～3.5L/h。

进一步，所述圆坯加热过程的保温时间为180～240min。

进一步，所述圆坯进入轧制阶段前，需对圆坯表面进行高压水除鳞工序。

进一步，所述圆坯轧制时采用3组粗轧机组、2组中轧机组和4组精轧机组连轧，连轧选用表面无缺陷芯棒轧制，并采用石墨进行润滑，控制开轧温度为940～960℃，轧制速度为0.5～2m/s，总压下率≥30％，最后道次压下率≤15％；多组所述粗、中、精轧机组采用平—立交替布置。

进一步，所述冷却采用全段层流冷却模式，冷却速度控制在冷却速度为30～40℃/s。

进一步，所述精整包括对圆坯进行卷曲，控制卷曲温度为540～580℃。

本发明的有益效果在于：

1.本发明通过控制加热的温度、时间和终轧温度，提高圆钢抗拉强度至960～1100MPa、表面硬度为269～277HB，纵向延伸率为14％，横向延伸率为12％，-20℃夏比冲击为42～56J，强度高，具有良好的低温冲击韧性，且生产成本显著降低，生产的圆钢各项力学性能指标均符合技术条件要求，满足国内外大型机械行业对于低温作业，高强韧性的需求。