[发明专利]一种新型耐增塑剂可移除水性压敏胶标签材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种新型耐增塑剂可移除水性压敏胶标签材料的制备方法，包括以下步骤：S1、原料的备用：增塑剂25‑35份、乳化剂15‑25份、水性丙烯酸乳液30‑40份、增粘树脂22‑40份，稳定剂2‑4份，消泡剂5‑8份、溶剂2‑6份、去离子水3‑5份以及抗氧化剂10‑12份。本发明胶水在PET上放置24h剥离力为10N/2.5cm，在PVC上为9N/2.5cm，胶水在PET放置20min为6N/2.5cm，在PVC上为5N/2.5cm，初粘力均大于100h,制备的标签材料产品具备出色的耐增塑剂性能，环保性能，优异的老化性能和可移除性，该新型耐增塑剂可移除水性压敏胶标签材料的制备方法，本发明超氧化物歧化酶(SOD)的抗氧化剂的添加，胶黏剂初粘高，伏贴性好，不残胶，不起泡，材料便于进行模切，性能好。

技术领域

本发明涉及标签技术领域，具体为一种新型耐增塑剂可移除水性压敏胶标签材料的制备方法。

背景技术

压敏胶是在外力轻压下就能与被粘物粘合的一类粘胶剂，按其生产方法分类分为热熔型、溶剂型、水溶液型、乳液型、压延型和反应型等六大类，随着压敏胶的发展和环保要求，溶剂型压敏胶用量逐渐减少，但因其优良的性能，在一些领域仍具有不可替代性。PVC装饰膜目前被人们广泛的应用于家具、房屋等物体表面的铺设，以增加外表的美观性和耐用性。

现有技术中的压敏胶标签材料，耐增塑剂效果一般，使得标签在使用的过程中有残胶残留和析出，而同时，综合性能优异的标签胶有部分是由溶剂型胶粘剂制备而成的，在其制备过程中会使用对环境和人体有害的物质，这会带来环境污染，并且影响人们的身体健康，为此，我们提出了一种新型耐增塑剂可移除水性压敏胶标签材料的制备方法符合G/B33372-2020胶黏剂挥发性有机化合物限量标准。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型耐增塑剂可移除水性压敏胶标签材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型耐增塑剂可移除水性压敏胶标签材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、原料的备用：增塑剂25-35份、乳化剂15-25份、水性丙烯酸乳液30-40份、增粘树脂22-40份，稳定剂2-4份，消泡剂5-8份、溶剂2-6份、去离子水3-5份以及抗氧化剂10-12份。

S2、混合物一的制备：将步骤S1中的水性丙烯酸乳液、增塑剂、填料、溶剂以及增粘树脂，放入搅拌机中，在搅拌轴转速为400-800r/min条件下，将水性丙烯酸乳液与增黏树脂混合，搅拌10-20min，制备所需的混合物一；

S3、混合物二的制备：向步骤S2中的混合物一种添加乳化剂和稳定剂，搅拌均匀后添加消泡剂，搅拌10-15min，制备所需的混合物二；

S4、粘合剂的制备：向步骤S3中制备的混合物二中，加入抗氧化剂保持转速不变，搅拌10-15min，之后在搅拌轴转速为300-500r/min条件下，添加去离子水，搅拌15-25min，制备所需的粘合剂；

S5、涂布操作一：将步骤S4中制备的粘合剂通过刮刀涂布的方式均匀涂布在厚度为50um的PET薄膜上；

S6、涂布操作二：将步骤S4中制备的粘合剂通过刮刀涂布的方式均匀涂布在厚度40um的PVC薄膜上；

S7、测试性能：将步骤S5中的PET薄膜以及步骤S6中的PVC薄膜进行性能测试。

进一步优化本技术方案，所述步骤S4中的抗氧化剂为超氧化物歧化酶(SOD)的抗氧化剂。

进一步优化本技术方案，所述步骤S3中的乳化剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂、环氧大豆油的一种或两种以上混合使用。。

进一步优化本技术方案，所述步骤S7中分别进行测试，时间为20min，180℃下的剥离力以及24h，180℃下的剥离力下胶水持粘力。