[发明专利]一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置在审
| 申请号: | 202011495719.9 | 申请日: | 2020-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN112570722A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 林茜;陈钢强;宋书清;宋财根;高书娟 | 申请(专利权)人: | 江苏博迁新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/14 | 分类号: | B22F9/14;B22F1/00 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 徐会娟 |
| 地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 等离子 雾化 法制 备超细 粉末 装置 | ||
1.一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:包括雾化罐(9),所述雾化罐(9)的顶部设置有熔融保温炉(1),所述熔融保温炉(1)的底部设置有导液管(3),所述导液管(3)将所述熔融保温炉(1)内的熔融液体以液注(4)的形式向所述雾化罐(9)内导入,并在导入雾化罐(9)内时形成液滴;所述雾化罐(9)的侧壁上设置有等离子雾化喷枪系统(2)以及位于所述等离子雾化喷枪系统(2)下端的冷却气入口,所述等离子雾化喷枪系统(2)的端部形成有用于朝向所述液滴并将液滴加热击碎的等离子弧(7),所述冷却气入口用于将击碎的液滴瞬间冷却并形成粉末(8)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述雾化罐(9)的下端设置有位于底部的收粉筒(10)以及位于所述收粉筒(10)上端且用于收集粒径低于20μm的粉末(8)的布袋收集器(12)。
3.根据权利要求2所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述冷却气入口为冷却气循环入口(6),所述布袋收集器(12)与所述冷却气循环入口(6)连通,且所述雾化罐(9)与所述布袋收集器(12)之间设置有冷却气循环出口(11);所述布袋收集器(12)与所述冷却气循环入口之间设置有高压气循环系统(13)。
4.根据权利要求3所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述冷却气循环入口(6)设置有两个,两个所述冷却气循环入口(6)呈左右对称且均与所述高压气循环系统(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述导液管(3)的外侧设置有保温材料;所述导液管(3)的直径为1-20mm,所述保温材料的厚度为10-200mm。
6.根据权利要求1所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述等离子雾化喷枪系统(2)设置有至少两个且呈等弧度周向分布于所述雾化罐(9)周围。
7.根据权利要求6所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述等离子雾化喷枪系统(2)设置有2-8个,且所述等离子雾化喷枪系统(2)与所述雾化罐(9)侧壁垂直角度为30-90°。
8.根据权利要求7所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述等离子雾化喷枪系统(2)端口至所述导液管(3)底部的距离为1mm以上;所述等离子雾化喷枪系统(2)采用氮气、氢气、氩气、氦气或水蒸气作为工质气体;且所述等离子雾化喷枪系统(2)的功率为5-100kW。
9.根据权利要求1所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述雾化罐(9)的直径与高度比为1:1-8。
10.根据权利要求3所述的一种等离子弧雾化法制备超细粉末的装置,其特征在于:所述液注(4)的温度的高于原材料熔点100-1500℃;且所述高压气循环系统(13)中的冷却气为氮气、氩气或氦气。
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