[发明专利]一种智能制造用具有筛分功能的上料装置

说明书

本发明公开了一种智能制造用具有筛分功能的上料装置，涉及上料装置领域，包括底板，底板上连接有支架，支架上连接有工作台；工作台上表面连接有第一罩壳，第一罩壳内设有储料室，储料室上端连通入料斗；储料室底端设有筛选盘，筛选盘绕其中心轴转动并绕该轴设有若干筛网，筛网的转动位置依次经过储料室下端；所述筛选盘下侧设有固定转箱；固定转箱底部铰接有第二落料板，固定转箱上设有用于固定第二落料板挡设在该开口处位置的固定件；所述固定转箱腔室内转动连接有分类转箱，分类转箱内绕设有若干分类室；固定转箱下侧设有上料装置。通过筛选盘和分类转箱将不同放置进的储料室内的滚珠自动筛选分类，方便加工使用，减少了报废量。

技术领域

本发明涉及上料装置领域，特别涉及一种智能制造用具有筛分功能的上料装置。

背景技术

大部分制造用下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床。机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。

在滚珠轴承的加工中需要用到大量的滚珠，通常的轴承加工都是大批量同一规格统一放置加工机器内进行加工，在遇到量小的规格各异的批次时，虽然能正常加工，但是在面对不同规格的轴承加工时，需反复更换机器中所需规格的滚珠，会造成时间上的浪费，如上料时机器内还遗留上批规格的滚珠，会造成生产出的轴承报废，不仅浪费了大量的时间还消耗了零件资源，增加了生产成本降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能制造用具有筛分功能的上料装置，通过筛选盘和分类转箱将不同放置进的储料室内的滚珠自动筛选分类，方便加工使用，避免加工时频繁的更换滚珠大大增加了工作效率，减少了报废量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能制造用具有筛分功能的上料装置，包括底板，底板上连接有支架，所述支架上连接有工作台；

所述工作台上表面连接有第一罩壳，所述第一罩壳内设有储料室，所述储料室上端连通入料斗；

所述储料室底端设有筛选盘，筛选盘绕其中心轴转动并绕该轴设有若干筛网，筛网的转动位置依次经过储料室下端；

所述筛选盘下侧设有固定转箱；固定转箱底部开口并铰接有第二落料板，固定转箱上设有用于固定第二落料板挡设在该开口处位置的固定件；

所述固定转箱腔室内转动连接有分类转箱，分类转箱内绕设有若干分类室；

所述固定转箱下侧设有上料装置，上料装置进料口正对第二落料板下方。

更进一步地，所述固定件包括第二落料板右侧设有固定螺母，所述固定螺母螺纹连接在固定转箱右侧端，所述固定螺母左侧底部与第二落料板右侧相接触。

更进一步地，所述上料装置包括上料管，上料管靠近固定转箱一端设有备料口，另一端设有上料口，备料口正对第二落料板下方。

更进一步地，所述上料装置还包括固定板，固定板连接在工作台上，所述固定板上连接有支座，上料管铰接于支座上；

上料管上还连接有控制其绕支座转动倾斜的动力件，上料管的转动位置包括上料管转动至上料口一端倾斜向上的进料位、上料管转动至上料口一端倾斜向下的上料位。

更进一步地，所述动力件包括上料管上套设的推块，推块下端转动连接有受力杆，受力杆连接于气缸。

更进一步地，所述上料管连接有控量杆，所述控量杆包括与上料管平行的平行杆段，平行杆段上滑动连接有控量滑块，控量滑块上连接有位于上料管腔室内的挡块，挡块可伸缩连接于控量滑块中，上料管上开设有供挡块端部滑移的滑槽。