[发明专利]一种高炉煤气自循环系统及高炉生产工艺

权利要求书

1.一种高炉煤气自循环系统，其特征在于：包括相互连通的排气管系和循环管系，排气管系与高炉本体顶部的排气口连通，循环管系上沿流向依次连通鼓风机和分配器，分配器通过相应支管与高炉本体腹部的各进风口连通。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气自循环系统，其特征在于：所述排气管系上沿流向依次连通热风炉和烟囱。

3.根据权利要求2所述的高炉煤气自循环系统，其特征在于：在热风炉通向烟囱的排气管系区段上接通循环管系，或者在通向热风炉的排气管系区段上接通循环管系；循环管系上连通喷吹站，鼓风机设置在喷吹站内。

4.根据权利要求3所述的高炉煤气自循环系统，其特征在于：所述热风炉的冷风入口通过送氧管系连通第二鼓风机，热风炉的热风出口通过送氧管系连通高炉本体的各进风口。

5.根据权利要求2所述的高炉煤气自循环系统，其特征在于：在热风炉通向烟囱的排气管系区段上接通循环管系，鼓风机通过循环管系连通热风炉的冷风入口，热风炉的热风出口通过循环管系连通分配器。

6.根据权利要求1所述的高炉煤气自循环系统，其特征在于：所述排气管系上沿流向依次连通重力除尘器、煤气清洗装置和TRT装置。

7.根据权利要求1～6任一项所述的高炉煤气自循环系统，其特征在于：所述高炉本体的各进风口还通过煤粉管系连通煤粉喷吹装置。

8.一种高炉煤气自循环高炉生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.高炉冶炼产生的煤气通过高炉本体顶部的排气口进入排气管系；

S2.排气管系中的煤气进入循环管系，经鼓风机加压，并经分配器向高炉本体腹部的各进风口均匀分配，通过各进风口返回高炉本体；

S3.返回高炉本体的煤气中的CO₂与投入高炉本体内的焦炭和/或煤粉燃料在高炉本体腹部发生反应产生CO，即CO₂+C＝2CO；该CO随高炉气流上升到间接还原区作为还原剂参与铁矿石冶炼。

9.根据权利要求8所述的高炉煤气自循环高炉生产工艺，其特征在于：排气管系中的煤气通过热风炉烧炉后产生的CO₂，一部分沿循环管系返回高炉本体，另一部分由烟囱排出；或者排气管系中的煤气一部分沿循环管系返回高炉本体，另一部分通过热风炉烧炉后产生的CO₂由烟囱排出。

10.根据权利要求8所述的高炉煤气自循环高炉生产工艺，其特征在于：排气管系中的煤气通过热风炉烧炉后产生的CO₂，一部分进入循环管系，与鼓风机送出的O₂一起经热风炉加热后作为热风，经分配器均匀分配，通过各进风口返回高炉本体；另一部分由烟囱排出。